[發明專利]用于制造和/或回收利用輸送帶的方法以及輸送帶有效
| 申請號: | 201880008759.0 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN110225870B | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發明(設計)人: | L.舒爾茲;T.布赫 | 申請(專利權)人: | 福爾波西格林有限責任公司 |
| 主分類號: | B65G15/34 | 分類號: | B65G15/34;B29D29/06 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 侯宇 |
| 地址: | 德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 回收 利用 輸送帶 方法 以及 | ||
1.一種用于制造和/或回收利用輸送帶(1)的方法,其中,所述輸送帶(1)具有至少一個帶層(2),所述帶層(2)或所述帶層(2)的其中一個構造為拉伸載體(3),并且所述拉伸載體(3)至少由基質材料和嵌入所述基質材料中的絲狀物(4)構成,其中,所述方法包括
-制備拉伸載體原材料,這是通過
·制備已經包含基質材料和絲狀物(4)或絲狀物組的回收物或
·將已經包含基質材料和絲狀物(4)或絲狀物組的回收物與基質材料和/或絲狀物(4)合并實現的,
-通過對制備好的拉伸載體原材料的機械輔助的充分混合和對制備好的拉伸載體原材料的溫度影響,形成所述拉伸載體原材料的可擠出成型的狀態,其中,所述基質材料被加熱至超過其玻璃化轉變溫度或其熔融溫度,
和
-由拉伸載體原材料擠出成型拉伸載體(3),拉伸載體(3)構成輸送帶(1)的至少一個帶層(2),
或
-由拉伸載體原材料擠出成型拉伸載體(3),所述拉伸載體(3)構成輸送帶(1)的一個帶層(2),并且將所述拉伸載體(3)與至少一個另外的帶層(2)連接成輸送帶(1),并且所述回收物通過破碎所述輸送帶(1)形成。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,根據回收物中絲狀物(4)的實際份額將絲狀物(4)和/或基質材料輸入拉伸載體原材料中,直至達到絲狀物(4)的額定份額和/或基質材料的額定份額。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述回收物通過破碎包含襯層的另外的輸送帶形成,所述襯層呈紡織物、針織物和/或緯編織物的形式。
4.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,在回收物中絲狀物(4)的實際份額高于在輸送帶(1)的拉伸載體(3)中絲狀物(4)的額定份額。
5.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,在輸送帶(1)的拉伸載體(3)中的絲狀物(4)以無定向狀態存在于基質材料的內部。
6.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,在輸送帶(1)的拉伸載體(3)中的絲狀物(4)以定向狀態存在于基質材料的內部。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在輸送帶(1)的拉伸載體(3)中的絲狀物(4)的定向狀態通過在拉伸載體(3)擠出成型時借助至少一個機械式定向工具對絲狀物(4)的定向形成。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在輸送帶(1)的拉伸載體(3)中的絲狀物(4)的定向狀態通過在拉伸載體(3)擠出成型時利用外部電場和/或外部磁場和/或外部電磁場的施加對絲狀物(4)的定向形成。
9.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在輸送帶(1)的拉伸載體(3)中的絲狀物(4)的定向狀態借助被擠出成型的拉伸載體(3)和/或輸送帶(1)的拉伸和/或滾壓工藝對絲狀物(4)的定向形成。
10.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,通過在輸送帶(1)的拉伸載體(3)中的絲狀物(4)的可設定的定向和/或長度和/或直徑和/或材料和/或實際份額有目的地影響輸送帶(1)的機械性質。
11.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,絲狀物(4)通過輸送帶(1)的熔化和在此未熔化的絲狀物(4)從熔融物中的分離而與輸送帶(1)分開。
12.根據權利要求11所述的方法,其特征在于,未熔化的絲狀物(4)從輸送帶(1)的熔融物中的分離通過絲狀物(4)的自重和/或通過加載外部磁場或電場或電磁場和/或篩分過程完成。
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