[發明專利]成型系統及成型方法

有效

• 申請號: 201880007907.7
• 申請日: 2018-02-16
• 公開（公告）號: CN110430949B
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 野際公宏;石塚正之;雜賀雅之;上野紀條
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B21D26/053
• 分類號: B21D26/053;B21D26/033;B21D43/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

本發明的成型系統從具有將板材的端部彼此焊接而成的焊接部且制作成圓筒狀的金屬管材料成型出金屬管。成型系統具備：成型裝置，具有一組模具及使配置于模具之間的金屬管材料加熱膨脹的加熱膨脹部；供給裝置，向成型裝置供給金屬管材料；及控制裝置，控制供給裝置的動作。控制裝置具有：存儲部，存儲與最長位置相關的信息，其中，所述最長位置為在金屬管材料配置于模具之間的狀態下從金屬管材料的延伸方向觀察時模具的表面中的離金屬管材料的中心最遠的位置；及控制部，在金屬管材料配置于模具之間的狀態下，從延伸方向觀察時，根據存儲于存儲部中的與最長位置相關的信息控制基于供給裝置的向成型裝置的金屬管材料的供給，以使焊接部不位于連結最長位置與金屬管材料的中心的直線上。

技術領域

本發明一實施方式涉及一種成型系統及成型方法。

背景技術

以往，已知有一種從具有板材的端部彼此焊接而成的焊接部且制作成圓筒狀的金屬管材料成型出金屬管的成型系統。作為這種成型系統，例如專利文獻1中記載了一種成型系統，其具備成型裝置，該成型裝置具有一組模具及對配置于一組模具之間的金屬管材料進行加熱并且向該金屬管材料內供給氣體而使其膨脹的加熱膨脹部。

以往技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2012-654號公報

發明內容

發明要解決的技術課題

在上述成型系統中，金屬管材料在膨脹時其板厚會根據其擴管率變薄。在此，金屬管材料的變形阻力越小，金屬管材料的擴管率越大，板厚會變薄。

金屬管材料有時通過卷曲金屬的板材并焊接連接部分而制作成管形狀。在使用具有這種焊接部的金屬管材料的情況下，若該金屬管材料被加熱，則與板材的部分相比，焊接部的變形阻力容易變小。因此，若在上述成型系統中對金屬管材料進行加熱并且向該金屬管材料內供給氣體而使其膨脹，則變成高溫的金屬管材料中的焊接部的板厚會局部變得特別薄，有可能會導致金屬管材料以焊接部為起點而破損。

因此，本發明的一種實施方式的目的在于，提供一種能夠抑制成型出金屬管時金屬管材料以焊接部為起點破損的成型系統及成型方法。

用于解決技術課題的手段

本發明的一種實施方式的成型系統為從具有將板材的端部彼此焊接而成的焊接部且制作成圓筒狀的金屬管材料成型出金屬管的成型系統，所述成型系統具備：成型裝置，具有一組模具及對配置于一組模具之間的金屬管材料進行加熱并且向該金屬管材料內供給氣體而使其膨脹的加熱膨脹部；供給裝置，向成型裝置供給金屬管材料；及控制裝置，控制供給裝置的動作，控制裝置具有：存儲部，存儲與最長位置相關的信息，其中，所述最長位置為在金屬管材料配置于一組模具之間的狀態下從金屬管材料的延伸方向觀察時模具的表面中的離金屬管材料的中心最遠的位置；及控制部，在金屬管材料配置于一組模具之間的狀態下，從延伸方向觀察時，根據存儲于存儲部中的與最長位置相關的信息控制基于供給裝置的向成型裝置的金屬管材料的供給，以使焊接部不位于連結最長位置與金屬管材料的中心的直線上。

并且，本發明的一種實施方式的成型方法為將具有將板材的端部彼此焊接而成的焊接部且制作成圓筒狀的金屬管材料配置于一組模具之間，并對金屬管材料進行加熱并且向該金屬管材料內供給氣體而使其膨脹來成型出金屬管的成型方法，在所述成型方法中，以使焊接部不位于連結最長位置與金屬管材料的中心的直線上的方式將金屬管材料配置于一組模具之間，其中，所述最長位置為在金屬管材料配置于一組模具之間的狀態下從金屬管材料的延伸方向觀察時模具的表面中的離金屬管材料的中心最遠的位置。