[實用新型]一種冷等靜壓坩堝料成型模具

有效

• 申請號: 201822256345.X
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209699429U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 朱國慶;劉昌明;陽運均
• 申請（專利權）人: 四川士達特種炭材有限公司
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02;B28B7/44;B30B15/02;B30B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種冷等靜壓坩堝料成型模具，包括側壁上均勻設有第一聯通孔的鋼桶、與鋼桶同軸的鋼芯、與鋼桶底部銷接的模具底板及密封罩在鋼芯外的軟模，軟模呈上下開口的桶狀、設于鋼桶內且由鋼桶側壁支撐，軟模頂部開口伸出鋼桶外后與軟模上密封蓋密封連接，軟模上密封蓋內壁、軟模內壁與鋼芯外壁之間形成坩堝料的成型腔；鋼芯下端與軟模底部開口密封連接后通過定位銷置于模具底板上；模具底板上均勻設有第二聯通孔。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：軟模的上部開口易于裝料且使用方便；成型后的坩堝料產品其坩堝料壁和坩堝料底部結構均勻，提高了產品品質，進而提高了冷等靜壓成型坩堝料制品的合格率。

技術領域

本實用新型涉及冷等靜壓異形體成型技術領域，具體涉及一種用于坩堝料生產的冷等靜壓坩堝料成型模具。

背景技術

目前應用冷等靜壓技術生產特種冷等靜壓成型異形體材料已十分廣泛，在冷等靜壓成型技術中，按成型方式的不同，主要分為濕袋法和干袋法兩大類。其中，濕袋法是首先將粉末裝入有支撐鋼模的成型膠套后，然后抽真空，最后置入液體介質內加壓完成異形體的成型。

現有技術中，濕袋法冷等靜壓機在生產大規格冷等靜壓坩堝料產品時，存在不易裝料的技術難題，且存在坩堝料產品成型后坩堝料壁和坩堝料底部結構不均的缺陷，降低了冷等靜壓成型坩堝料制品的合格率。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種冷等靜壓坩堝料成型模具，以解決現有技術中濕袋法冷等靜壓機在生產大規格冷等靜壓坩堝料產品時，存在不易裝料的技術難題，且存在坩堝料產品成型后坩堝料壁和坩堝料底部結構不均的缺陷，降低了冷等靜壓成型坩堝料制品的合格率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種冷等靜壓坩堝料成型模具，包括側壁上均勻設有第一聯通孔的鋼桶、與所述鋼桶同軸的鋼芯、與所述鋼桶底部銷接的模具底板及密封罩在所述鋼芯外的軟模，所述軟模呈上下開口的桶狀、設于所述鋼桶內且由所述鋼桶側壁支撐，所述軟模頂部開口伸出所述鋼桶外后與軟模上密封蓋密封連接，所述軟模上密封蓋內壁、軟模內壁與所述鋼芯外壁之間形成坩堝料的成型腔；所述鋼芯下端與所述軟模底部開口密封連接后通過定位銷置于所述模具底板上；所述模具底板上均勻設有第二聯通孔。

進一步地，所述鋼芯為空芯鋼芯，由圓錐形鋼桶、鋼芯上底板及鋼芯下底板組合焊接而成，所述鋼芯下底板與所述軟模底部開口密封連接后通過定位銷置于所述模具底板上。

進一步地，所述鋼芯下底板中部開有圓形聯通孔，所述圓形聯通孔與位于其下方的部分第二聯通孔形成供加壓介質通過的通道；所述模具底板中部焊接有鋼芯排氣管，所述鋼芯排氣管穿過所述圓形聯通孔后伸入所述鋼芯內部頂端，使得所述鋼芯內部與外部聯通。

進一步地，所述鋼芯下底板底端面上設有環形密封槽，所述軟模底部開口通過軟模下密封環壓在所述環形密封槽內形成所述軟模底部開口的密封。

進一步地，所述軟模下密封環沿周向設有均布的沉頭孔，所述軟模下密封環將所述軟模底部開口壓住后通過螺釘穿過所述沉頭孔與所述鋼芯下底板螺紋連接。

進一步地，所述軟模下密封環的厚度小于所述環形密封槽的深度。

進一步地，所述定位銷安裝在所述模具底板的頂端面上，且沿所述模具底板中心周向均勻分布，數量至少為2個，所述定位銷與位于所述圓形聯通孔和環形密封槽之間的銷孔銷接。

進一步地，所述模具底板底端面設有多個同心的環狀支撐件，最外側的環狀支撐件外徑等于所述鋼桶內徑，且通過鏈接銷與所述鋼桶底部銷接；所述第二聯通孔設于所述環狀支撐件之間的模具底板上。

進一步地，所述鋼芯排氣管4為U型彎管，所述U型彎管伸入所述鋼芯內部的一端與所述鋼芯上底板內壁有間隙，所述U型彎管另一端位于所述鋼桶外且與所述鋼桶軸線平行、其長度與所述鋼桶高度相同。