[實用新型]一種冷等靜壓坩堝料成型模具

有效

• 申請號: 201822256345.X
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209699429U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 朱國慶;劉昌明;陽運均
• 申請（專利權）人: 四川士達特種炭材有限公司
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02;B28B7/44;B30B15/02;B30B13/00
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1.一種冷等靜壓坩堝料成型模具，包括側壁上均勻設有第一聯通孔（11）的鋼桶（1）、與所述鋼桶（1）同軸的鋼芯（2）、與所述鋼桶（1）底部銷接的模具底板（3）及密封罩在所述鋼芯（2）外的軟模（5），其特征在于，所述軟模（5）呈上下開口的桶狀、設于所述鋼桶（1）內且由所述鋼桶（1）側壁支撐，所述軟模（5）頂部開口伸出所述鋼桶（1）外后與軟模上密封蓋（6）密封連接，所述軟模上密封蓋（6）內壁、軟模（5）內壁與所述鋼芯（2）外壁之間形成坩堝料的成型腔（10）；所述鋼芯（2）下端與所述軟模（5）底部開口密封連接后通過定位銷（8）置于所述模具底板（3）上；所述模具底板（3）上均勻設有第二聯通孔（31）。

2.根據權利要求1所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述鋼芯（2）為空芯鋼芯，由圓錐形鋼桶（21）、鋼芯上底板（22）及鋼芯下底板（23）組合焊接而成，所述鋼芯下底板（23）與所述軟模（5）底部開口密封連接后通過定位銷（8）置于所述模具底板（3）上。

3.根據權利要求2所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述鋼芯下底板（23）中部開有圓形聯通孔（231），所述圓形聯通孔（231）與位于其下方的部分第二聯通孔（31）形成供加壓介質通過的通道；所述模具底板（3）中部焊接有鋼芯排氣管（4），所述鋼芯排氣管（4）穿過所述圓形聯通孔（231）后伸入所述鋼芯（2）內部頂端，使得所述鋼芯（2）內部與外部聯通。

4.根據權利要求3所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述鋼芯下底板（23）底端面上設有環形密封槽（232），所述軟模（5）底部開口通過軟模下密封環（7）壓在所述環形密封槽（232）內形成所述軟模（5）底部開口的密封。

5.根據權利要求4所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述軟模下密封環（7）沿周向設有均布的沉頭孔（71），所述軟模下密封環（7）將所述軟模（5）底部開口壓住后通過螺釘穿過所述沉頭孔（71）與所述鋼芯下底板（23）螺紋連接。

6.根據權利要求4所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述軟模下密封環（7）的厚度小于所述環形密封槽（232）的深度。

7.根據權利要求4所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述定位銷（8）安裝在所述模具底板（3）的頂端面上，且沿所述模具底板（3）中心周向均勻分布，數量至少為2個，所述定位銷（8）與位于所述圓形聯通孔（231）和環形密封槽（232）之間的銷孔銷接。

8.根據權利要求1～7中任意一項所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述模具底板（3）底端面設有多個同心的環狀支撐件（32），最外側的環狀支撐件（32）外徑等于所述鋼桶（1）內徑，且通過鏈接銷（9）與所述鋼桶（1）底部銷接；所述第二聯通孔（31）設于所述環狀支撐件（32）之間的模具底板（3）上。

9.根據權利要求3所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述鋼芯排氣管（4）為U型彎管，所述U型彎管伸入所述鋼芯（2）內部的一端與所述鋼芯上底板（22）內壁有間隙，所述U型彎管另一端位于所述鋼桶（1）外且與所述鋼桶（1）軸線平行、其長度與所述鋼桶（1）高度相同。

10.根據權利要求9所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述鋼芯排氣管（4）伸入所述鋼芯（2）內部的一端與所述模具底板（3）、鋼芯（2）三者同軸。

11.根據權利要求1～3中任意一項所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述軟模（5）為橡膠軟模。

12.根據權利要求1～3中任意一項所述的冷等靜壓坩堝料成型模具，其特征在于，所述軟模上密封蓋（6）呈扁桶狀，其中部設有對所述成型腔（10）抽真空的抽氣管（61）。