[實用新型]氮化爐抽真空系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822254567.8
• 申請日: 2018-12-29
• 公開（公告）號: CN209412296U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王占營;宋廣林;王志永;王亞輝;王占軍;趙萬春
• 申請（專利權(quán)）人: 河南諾蘭特新材科技有限公司
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24
• 代理公司: 鄭州金成知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭增欣

本實用新型公開了一種氮化爐抽真空系統(tǒng)，包括氮化爐，所述氮化爐的爐體上設(shè)置有抽氣孔，所述抽氣孔通過連接管道連接冷凝器、羅茨真空泵和旋片式真空泵，所述冷凝器的進氣口與所述抽氣孔之間通過所述連接管道連通，所述冷凝器的出氣口連接的所述連接管道連通兩條并聯(lián)的真空管道和排氣管道，所述真空管道連通所述羅茨真空泵的進氣口，所述羅茨真空泵的出氣口通過波紋管和所述連接管道連通所述旋片式真空泵的進氣口，所述真空管道和所述排氣管道并聯(lián)后連接廢氣處理裝置，所述旋片式真空泵的出氣口通過所述連接管道連接在所述排氣管道上，本實用新型采用雙級泵抽真空系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、密封性好、運行可靠，抽真空效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種真空系統(tǒng)，具體涉及一種氮化爐抽真空系統(tǒng)。

背景技術(shù)

氮化爐的生產(chǎn)方法主要有抽真空與不抽真空氮化法兩種。由于在真空中加熱不僅能使坯體脫氣、脫氧、有害雜質(zhì)蒸發(fā)分離、避免氧化、污染，獲得性能優(yōu)良的制品，而且大大減少了氮氣損耗，降低了生產(chǎn)成本，故多采用抽真空的方法氮化。原抽真空是用的旋片式機械真空泵，單機抽真空，真空度達(dá)不到，且抽真空時間長，工作效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種氮化爐抽真空系統(tǒng)，采用雙級泵抽真空，以羅茨真空泵為主泵，以旋片式真空泵為前泵串聯(lián)組成，結(jié)構(gòu)簡單、密封性好，大大縮短了抽真空時間。

本實用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種氮化爐抽真空系統(tǒng)，包括氮化爐，所述氮化爐的爐體上設(shè)置有抽氣孔，所述抽氣孔通過連接管道連接冷凝器、羅茨真空泵和旋片式真空泵，所述冷凝器的進氣口與所述抽氣孔之間通過所述連接管道連通，所述冷凝器的出氣口連接的所述連接管道連通兩條并聯(lián)的真空管道和排氣管道，所述真空管道連通所述羅茨真空泵的進氣口，所述羅茨真空泵的出氣口通過波紋管和所述連接管道連通所述旋片式真空泵的進氣口，所述排氣管道連接廢氣處理裝置，所述旋片式真空泵的出氣口通過所述連接管道連接在所述排氣管道上。

所述抽氣孔出口的所述連接管道上設(shè)置有放氣閥和真空表。

所述冷凝器采用高分子復(fù)合材料制成，所述冷凝器的頂部設(shè)置冷卻水入口、底部設(shè)置冷卻水出口，通過循壞水進行冷卻，所述冷凝器的進氣口和出氣口連接的所述連接管道上均設(shè)置有管道閥，所述排氣管道上也設(shè)置有所述管道閥。

所述羅茨真空泵和所述旋片式真空泵的進氣口上端均設(shè)置有真空電磁閥，所述羅茨真空泵和所述旋片式真空泵均采用電動機帶動并通過聯(lián)軸器連接。

本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型采用雙級泵抽真空，以羅茨真空泵為主泵，以旋片式真空泵為前泵串聯(lián)組成，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、密封性好、抽真空效率高。

2）本實用新型采用的羅茨真空泵抽氣工作是非油封式的，可完全避免油封式真空泵的返油、漏油和油煙污染現(xiàn)象，且羅茨真空泵還具有較高的抽氣速率、啟動快、耗功少、真空度高、振動小、運行性能穩(wěn)定、使用壽命長等特點。

3）本實用新型采用冷凝器前置與真空泵的連通方式，可提前冷卻高溫氣體避免進入羅茨真空泵的氣體溫度過高造成真空泵的損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的解釋和說明：

參見圖1，圖中，1-氮化爐，2-抽氣孔，3-連接管道，4-冷凝器，5-羅茨真空泵，6-旋片式真空泵，7-波紋管，8-放氣閥，9-真空表，10-管道閥，11-真空電磁閥。