[實(shí)用新型]一種輕量化的差速器總成結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822209611.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209511080U | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮濤;何昆健;朱希健;胡曉;孫國(guó)暉;劉春偉;姚臨喆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 一汽解放汽車有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16H57/037 | 分類號(hào): | F16H57/037 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 杜森垚 |
| 地址: | 130000 吉林省長(zhǎng)春*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 差速器右殼 從動(dòng)錐齒輪 差速器總成 差速器左殼 端面貼合 內(nèi)止口 輕量化 外軸 本實(shí)用新型 螺栓 螺紋盲孔 分布孔 螺紋 齒面 擰緊 旋入 配合 穿過(guò) | ||
本實(shí)用新型公開了一種輕量化的差速器總成結(jié)構(gòu),從動(dòng)錐齒輪的齒面朝下置于工作臺(tái)上,差速器右殼的外軸徑與從動(dòng)錐齒輪的內(nèi)止口配合且端面貼合;差速器左殼的內(nèi)止口與差速器右殼的外軸徑配合且端面貼合;螺栓依次穿過(guò)差速器左殼和差速器右殼的螺紋分布孔后,旋入從動(dòng)錐齒輪的螺紋盲孔并擰緊固定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車驅(qū)動(dòng)車橋領(lǐng)域,具體涉及一種輕量化的差速器總成結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
國(guó)內(nèi)汽車驅(qū)動(dòng)車橋中,多采用四個(gè)行星齒輪偏置于差速器右殼的差速器總成結(jié)構(gòu)。差速器總成中,從動(dòng)錐齒輪采用中心通孔(中心通孔位于螺紋分布孔的內(nèi)側(cè))與差速器右殼的外止口配合定位,差速器左殼與差速器右殼的定位止口位于差速器總成的內(nèi)部。此種結(jié)構(gòu),為實(shí)現(xiàn)從動(dòng)錐齒輪與差速器右殼之間的止口定位,增加了從動(dòng)錐齒輪的中心孔重量,增加了差速器右殼的外止口重量;為實(shí)現(xiàn)差速器左殼與差速器右殼之間的止口定位,增加了差速器左殼的外止口重量,增加了差速右殼內(nèi)止口加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決汽車驅(qū)動(dòng)車橋中,由于采用從動(dòng)錐齒輪采用中心通孔與差速器右殼的外止口配合定位,采用差速器左殼與差速器右殼的定位止口位于差速器總成的內(nèi)部,導(dǎo)致從動(dòng)錐齒輪重量增加,差速器左殼重量增加,差速器右殼重量增加,差速器總成成本增加等問(wèn)題,提供一種輕量化的差速器總成結(jié)構(gòu),降低重量和成本。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種輕量化的差速器總成結(jié)構(gòu),從動(dòng)錐齒輪的齒面朝下置于工作臺(tái)上,差速器右殼的外軸徑與從動(dòng)錐齒輪的內(nèi)止口配合且端面貼合;差速器左殼的內(nèi)止口與差速器右殼的外軸徑配合且端面貼合;螺栓依次穿過(guò)差速器左殼和差速器右殼的螺紋分布孔后,旋入從動(dòng)錐齒輪的螺紋盲孔并擰緊固定。
進(jìn)一步地,所述從動(dòng)錐齒輪的內(nèi)止口結(jié)構(gòu)位于螺紋分布孔的外側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是:
通過(guò)將從動(dòng)錐齒輪、差速器左殼的定位止口置于分布孔的外側(cè),降低了差速器總成的重量和成本。具體為:通過(guò)加大從動(dòng)錐齒輪的中心孔,降低從動(dòng)錐齒輪的重量;通過(guò)取消差速器右殼的外止口結(jié)構(gòu),降低差速器右殼的重量;通過(guò)取消差速器右殼開口端的內(nèi)止口結(jié)構(gòu),降低加工成本;通過(guò)取消差速器左殼的內(nèi)止口結(jié)構(gòu),降低差速器左殼的重量。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型一種輕量化的差速器總成結(jié)構(gòu)視圖;
圖2為本實(shí)用新型從動(dòng)錐齒輪視圖;
圖3為本實(shí)用新型差速器右殼視圖;
圖4為本實(shí)用新型差速器左殼視圖;
圖中:1.從動(dòng)錐齒輪,2.差速器左殼,3.螺栓,4.差速器右殼
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
如圖1所示,一種輕量化的差速器總成結(jié)構(gòu),從動(dòng)錐齒輪1的齒面朝下置于工作臺(tái)上,差速器右殼4的外軸徑與從動(dòng)錐齒輪1的內(nèi)止口配合(內(nèi)止口位于螺紋分布孔的外側(cè))且端面貼合;差速器左殼2的內(nèi)止口與差速器右殼4的外軸徑配合且端面貼合;螺栓3依次穿過(guò)差速器左殼2和差速器右殼4的分布孔,旋入從動(dòng)錐齒輪1的螺紋盲孔并擰緊固定。
如圖2所示,從動(dòng)錐齒輪加大中心孔,保證齒輪強(qiáng)度的同時(shí),降低了重量;采用螺紋分布孔結(jié)構(gòu)與差速器左殼2、差速器右殼4螺接;內(nèi)止口結(jié)構(gòu)位于螺紋分布孔的外側(cè),與差速器右殼的外軸徑配合定位。
如圖3所示,差速器右殼采用外軸徑結(jié)構(gòu)與從動(dòng)錐齒輪的內(nèi)止口配合定位,并與差速器左殼的內(nèi)止口配合定位;取消原與從動(dòng)錐齒輪配合的外止口結(jié)構(gòu),降低了重量;采用分布圓孔結(jié)構(gòu),用于穿過(guò)螺栓3。
如圖4所示,差速器左殼采用分布圓孔結(jié)構(gòu),用于穿過(guò)螺栓3;采分布圓孔的外側(cè)設(shè)置內(nèi)止口結(jié)構(gòu),用于與差速器右殼4的外軸徑配合。
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