[實(shí)用新型]一種鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822206545.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209425096U | 公開(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 向彬;李剛勇;匡峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山華都精工精密機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q17/00 | 分類號(hào): | B23Q17/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒輪 鏜床主軸 測(cè)速機(jī)構(gòu) 固定螺釘 主軸馬達(dá) 變速箱 安裝板 編碼器 主軸箱 齒數(shù) 內(nèi)壁 本實(shí)用新型 編碼器測(cè)量 輸入端固定 螺紋連接 信號(hào)同步 轉(zhuǎn)速同步 輸出端 套接 鏜床 相等 測(cè)量 傳遞 | ||
本實(shí)用新型提供一種鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu),涉及鏜床領(lǐng)域。該鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu),包括主軸馬達(dá),所述主軸馬達(dá)的左側(cè)設(shè)置有變速箱、安裝板、第一固定螺釘和主軸箱,所述主軸馬達(dá)的輸出端與變速箱的輸入端固定連接,所述變速箱的表面右側(cè)與安裝板的內(nèi)壁固定連接,所述安裝板的內(nèi)壁與第一固定螺釘?shù)谋砻嬗覀?cè)套接,所述第一固定螺釘?shù)谋砻嬗覀?cè)與主軸箱的右側(cè)螺紋連接。該鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu),通過第三齒輪和第四齒輪將信號(hào)同步傳遞至編碼器,由于第五齒輪和第三齒輪的齒數(shù)相同,第六齒輪和第四齒輪的齒數(shù)相等,使編碼器輸入端的轉(zhuǎn)速與C軸的轉(zhuǎn)速同步,通過編碼器測(cè)量出C軸的轉(zhuǎn)速,便于作業(yè)人員對(duì)鏜床主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鏜床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
通過鏜床對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),鏜床主軸的轉(zhuǎn)速是需要測(cè)量的一個(gè)數(shù)據(jù),但目前的鏜床大多直接將主軸與鏜刀連接在一起,測(cè)量起來較為麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理且新穎的鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu),包括主軸馬達(dá),所述主軸馬達(dá)的左側(cè)設(shè)置有變速箱、安裝板、第一固定螺釘和主軸箱,所述主軸馬達(dá)的輸出端與變速箱的輸入端固定連接,所述變速箱的表面右側(cè)與安裝板的內(nèi)壁固定連接,所述安裝板的內(nèi)壁與第一固定螺釘?shù)谋砻嬗覀?cè)套接,所述第一固定螺釘?shù)谋砻嬗覀?cè)與主軸箱的右側(cè)螺紋連接。
所述主軸箱的內(nèi)部設(shè)置有聯(lián)軸器、A軸、第一齒輪、B軸、第二齒輪、第三齒輪、編碼器、第四齒輪、第五齒輪、C軸和第六齒輪,所述聯(lián)軸器的輸入端與變速箱的輸出端固定連接,所述聯(lián)軸器的輸出端與A軸的右側(cè)固定連接,所述A 軸的表面與主軸箱的內(nèi)壁通過軸承固定連接,所述A軸的表面左側(cè)與第一齒輪的內(nèi)壁固定連接,所述主軸箱的內(nèi)壁并位于A軸的下方與B軸的表面通過軸承固定連接,所述B軸的表面左側(cè)與第二齒輪的內(nèi)壁固定連接,所述第一齒輪的表面與第二齒輪的表面相互嚙合,所述B軸的右側(cè)與第三齒輪的左側(cè)固定連接,所述主軸箱的內(nèi)壁并位于B軸的下方與編碼器的表面固定連接,所述編碼器的輸入端與第四齒輪的內(nèi)壁固定連接,所述第三齒輪的表面與第四齒輪的表面相互嚙合,所述B軸的表面并位于第二齒輪和第三齒輪之間與第五齒輪的內(nèi)壁固定連接,所述主軸箱的內(nèi)壁并位于B軸的下方與C軸的表面通過軸承固定連接,所述C軸的表面與第六齒輪的內(nèi)壁固定連接,所述第五齒輪的表面和第六齒輪的表面相互嚙合。
進(jìn)一步的,所述主軸箱的右側(cè)底部設(shè)置有支撐箱、通風(fēng)口、防塵板和第二固定螺釘,所述主軸箱的右側(cè)底部與支撐箱的左側(cè)固定連接,所述通風(fēng)口開設(shè)于支撐箱的上表面,所述防塵板設(shè)置于支撐箱的上表面,所述防塵板的內(nèi)壁與第二固定螺釘?shù)膬?nèi)壁套接,所述第二固定螺釘?shù)谋砻娴撞颗c支撐箱的上表面螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述防塵板的上表面設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿的上下兩側(cè)分別與防塵板的上表面和變速箱的四部固定連接。
進(jìn)一步的,所述第五齒輪的齒數(shù)和第三齒輪的齒數(shù)均為三十九。
進(jìn)一步的,所述第六齒輪的齒數(shù)和第四齒輪的齒數(shù)均為五十六。
進(jìn)一步的,所述防塵板為不銹鋼過濾板,且防塵板的目數(shù)為兩百目。
本實(shí)用新型提供了一種鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:
1、該鏜床主軸測(cè)速機(jī)構(gòu),通過設(shè)置第一固定螺釘、主軸箱、聯(lián)軸器、A軸、第一齒輪、B軸、第二齒輪、第三齒輪、編碼器、第四齒輪、第五齒輪、C軸和第六齒輪,通過第三齒輪和第四齒輪將信號(hào)同步傳遞至編碼器,由于第五齒輪和第三齒輪的齒數(shù)相同,第六齒輪和第四齒輪的齒數(shù)相等,使編碼器輸入端的轉(zhuǎn)速與C軸的轉(zhuǎn)速同步,通過編碼器測(cè)量出C軸的轉(zhuǎn)速,便于作業(yè)人員對(duì)鏜床主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量。
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