[實(shí)用新型]一種套管和螺旋筋的自動(dòng)裝配系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822202820.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209551055U | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭翼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京好運(yùn)達(dá)智創(chuàng)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/04 | 分類號(hào): | B23P19/04 |
| 代理公司: | 北京市科名專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11468 | 代理人: | 陳朝陽(yáng) |
| 地址: | 100022 北京市朝*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋筋 套管 自動(dòng)裝配系統(tǒng) 夾緊單元 碼放 旋合 自動(dòng)彈簧機(jī) 安裝機(jī)構(gòu) 供料單元 擰緊機(jī)構(gòu) 上料機(jī)構(gòu) 推送單元 裝配效率 自動(dòng)完成 傳送帶 定位銷 倒扣 夾緊 擰緊 推送 機(jī)器人 搬運(yùn) 運(yùn)輸 配合 生產(chǎn) | ||
實(shí)用新型公開了一種套管和螺旋筋的自動(dòng)裝配系統(tǒng),包括套管上料機(jī)構(gòu),將凌亂的套管碼放、運(yùn)輸至傳送帶上方的供料單元,以及將套管倒扣在定位銷上的推送單元;螺旋筋安裝機(jī)構(gòu),包括生產(chǎn)螺旋筋的自動(dòng)彈簧機(jī),以及螺旋筋搬運(yùn)并安裝在套管上的機(jī)器人;螺旋筋擰緊機(jī)構(gòu),包括夾緊所述套管的夾緊單元,以及將配合夾緊單元旋合所述螺旋筋的擰緊單元。實(shí)用新型套管和螺旋筋的自動(dòng)裝配系統(tǒng),自動(dòng)完成套管的碼放、推送、螺旋筋的安裝和旋合工作,裝配效率高,節(jié)省人力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
實(shí)用新型涉及軌枕制造領(lǐng)域,尤其涉及一種套管和螺旋筋的自動(dòng)裝配系統(tǒng)。
背景技術(shù)
軌枕又稱枕木,是鐵路配件的一種。軌枕既要支承鋼軌,又要保持鋼軌的位置,還要把鋼軌傳遞來(lái)的巨大壓力再傳遞給道床。它必須具備一定的柔韌性和彈性,硬了不行,軟了也不行。列車經(jīng)過(guò)時(shí),它可以適當(dāng)變形以緩沖壓力,但列車過(guò)后還得盡可能恢復(fù)原狀。
在水泥軌枕的加工中,有一個(gè)步驟是在軌枕模具內(nèi)安裝預(yù)埋套管,并在套管外安裝螺旋筋彈簧。在以為的加工生產(chǎn)中,是通過(guò)人工先放置套筒后,使用扳手進(jìn)行螺旋筋彈簧的上緊,但工作效率底,工人勞動(dòng)量大。又由于軌枕模具普遍采用一體四腔,一次需要安裝16枚套管,為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍,需要2-3名工人,才能滿足生產(chǎn)需求,浪費(fèi)人力。
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)需人工操作的套管和螺旋筋的自動(dòng)裝配系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種套管和螺旋筋的自動(dòng)裝配系統(tǒng),所述套管外設(shè)有外螺紋,套管一端外設(shè)有外臺(tái)階,所述自動(dòng)裝配系統(tǒng)包括:
傳送帶,傳送帶上間隔地設(shè)有定位銷,所述套管套設(shè)在定位銷上;
套管上料機(jī)構(gòu),包括將凌亂的套管碼放、運(yùn)輸至傳送帶上方的供料單元,以及將套管倒扣在所述定位銷上的推送單元;
螺旋筋安裝機(jī)構(gòu),包括生產(chǎn)所述螺旋筋的自動(dòng)彈簧機(jī),以及將生產(chǎn)的螺旋筋搬運(yùn)并安裝在所述套管上的機(jī)器人;
螺旋筋擰緊機(jī)構(gòu),包括夾緊所述套管的夾緊單元,以及將配合夾緊單元旋合所述螺旋筋的擰緊單元;
所述供料單元包括框架,框架兩側(cè)設(shè)有封裝板,封裝板間設(shè)有逐步上升的第一臺(tái)階、第二臺(tái)階、第三臺(tái)階,第一臺(tái)階后端面和第二臺(tái)階前端面間設(shè)有豎向設(shè)置的第一升降板,第二臺(tái)階后端面和第三臺(tái)階前端面間設(shè)有豎向設(shè)置的第二升降板,封裝板間還設(shè)有平行于第三臺(tái)階后端面的擋板,擋板與第三臺(tái)階后端面間設(shè)有一端向下傾斜的滑槽,所述外臺(tái)階直徑大于滑槽內(nèi)寬且小于滑槽外寬,第一臺(tái)階、第二臺(tái)階、第三臺(tái)階、第一升降板、第二升降板的上端面均為斜面,第一升降板下降時(shí),第一臺(tái)階上的套管在重力作用下落至第一升降板上端面,套管又隨第一升降板上升并在重力作用下落至第二臺(tái)階,第二升降板下降時(shí),第二臺(tái)階上的套管在重力作用下落至第三臺(tái)階,再由第三臺(tái)階落入并嵌置在滑槽內(nèi),隨滑槽滑下;
所述推送單元包括設(shè)置在滑槽下口的平移軌道,平移軌道內(nèi)設(shè)有滑塊以及驅(qū)動(dòng)滑塊沿平移軌道移動(dòng)的推送電機(jī),滑塊在推送電機(jī)的推力作用下將所述套管推至平移軌道末端,平移軌道末端設(shè)有夾持所述套管的夾塊,以及驅(qū)動(dòng)夾塊旋轉(zhuǎn)180°的旋轉(zhuǎn)電機(jī),套管旋轉(zhuǎn)180°后在重力作用下落在所述定位銷上。
進(jìn)一步的,所述框架內(nèi)設(shè)有承托板,第一升降板、第二升降板下端面均與承托板固定連接,承托板下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)承托板升降的升降氣缸。
進(jìn)一步的,所述第一升降板、第二升降板厚度均等于所述套管管徑。
進(jìn)一步的,所述夾塊外設(shè)有弧形擋塊,防止套管在夾塊旋轉(zhuǎn)過(guò)程中飛出。
進(jìn)一步的,所述夾緊單元,包括設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的固定夾爪,以及驅(qū)動(dòng)固定夾爪橫向移動(dòng)的固定電機(jī),相對(duì)固定夾爪在固定電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下配合固定所述套管。
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