[實用新型]一種自動放圍板裝置

有效

• 申請號: 201822179335.0
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209410527U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 岑廣生;揭周神;蒙立武
• 申請（專利權）人: 佛山市海天（高明）調味食品有限公司;佛山市海天調味食品股份有限公司
• 主分類號: B65B61/20
• 分類號: B65B61/20;B65G47/91
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本實用新型提供一種自動放圍板裝置，包括安裝框架、成型機構、折板機構、折板輔助機構、轉運機構、定位機構以及下壓機構，跟現有技術相比，本實用新型提供的自動放圍板裝置能夠代替人工完成取圍板、折圍板、放圍板等動作，從而大大地降低了工人的勞動強度，同時解決了因動作變形而出現圍板放置不到位的問題；其次，機械化的運作方式提高了圍板的成型質量和放置精度，從而避免了后續的生產事故或產品質量問題；除此之外，該自動放圍板裝置還具有工作效率高、性能可靠、維護費用低等優點。

技術領域

本實用新型涉及包裝技術領域，尤其涉及一種自動放圍板裝置。

背景技術

為了增加包裝紙箱的牢固度，通常會在紙箱的內部增加圍板。現有的技術是操作工先把平直的圍板放在工作臺上，通過人工折疊三道壓痕，使平直的圍板圍成矩形，然后再用腳擋住紙箱，使紙箱定位，最后把成型的圍板放進紙箱內，整個操作才算完成，整個過程大約需要耗費6秒的時間。

由于操作工要不斷地重復取圍板、折圍板、放圍板等動作，勞動強度非常大，據統計，操作工每天需要折3.9萬次壓痕，手要做向上與向下的動作1.3萬次，因此，操作工的手腳極易出現疲勞的跡象，進而導致動作變形，出現折圍板、放圍板等動作不到位的情況，造成圍板沒有準確地放入箱子的底部，最終引發后續工序生產事故或產品質量問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種自動放圍板裝置，該裝置能夠代替人工完成取圍板、折圍板、放圍板等動作，不僅降低了工人的勞動強度，同時解決了圍板放置不到位的問題，并且工作效率高，性能可靠，維護費用低。

基于此，本實用新型提供了一種自動放圍板裝置，包括安裝框架、成型機構、折板機構、折板輔助機構、轉運機構、定位機構以及下壓機構，所述成型機構設于所述安裝框架的上方并與所述安裝框架固定連接，所述成型機構設有可將平直的圍板導向成U形的成型工位以及供圍板進入所述成型工位內的進料口，所述折板機構設于所述進料口處并與所述安裝框架轉動連接，其用于將位于所述成型工位內的U形的圍板折成矩形，所述折板輔助機構設于所述成型機構的上方并與所述成型機構固定連接，其用于將位于所述成型工位內的U形的圍板壓緊，所述轉運機構用于拾取圍板并將圍板轉運至所述成型工位內，所述定位機構設于所述成型機構的正下方，其用于將紙箱固定，所述下壓機構設于所述成型機構的正上方，其用于將位于所述成型工位內的矩形的圍板壓入紙箱內。

作為優選方案，所述成型機構包括第一邊框和第二邊框，所述第一邊框與所述第二邊框相對且平行設置，所述第一邊框與所述第二邊框之間構成所述成型工位；

所述成型機構可將平直的圍板導向成與所述第一邊框相對應的第一板段、與所述第二邊框相對應的第二板段以及位于所述第一板段與所述第二板段之間的第三板段。

作為優選方案，所述折板機構包括擺臂和第一氣缸，所述擺臂通過第一轉軸與所述安裝框架轉動連接，且所述第一轉軸靠近所述進料口設置，所述第一氣缸呈水平設置并通過第二轉軸與所述安裝框架轉動連接，且所述第一氣缸的活塞桿與所述擺臂鉸接，所述第一氣缸的活塞桿帶動所述擺臂向所述進料口擺動可將位于所述成型工位內的圍板的第一板段向所述進料口所在側翻折并以此形成第四板段，所述第四板段與所述第一板段、所述第二板段以及所述第三板段圍成矩形的圍板。

作為優選方案，所述折板輔助機構包括支撐架和擋板，所述支撐架固定于所述第一邊框上，所述支撐架上設有豎直設置的第二氣缸，所述擋板與所述第二氣缸的活塞桿固定連接，所述第二氣缸的活塞桿帶動所述擋板運動至所述成型工位內，可將位于所述成型工位內的圍板的第一板段壓緊。

作為優選方案，所述轉運機構包括電機、傳動鏈、從動齒輪、第一滑軌以及用于拾取圍板的拾取組件，所述電機的輸出端設有主動齒輪，所述主動齒輪通過所述傳動鏈與所述從動齒輪固定連接，所述第一滑軌與所述傳動鏈平行設置，所述拾取組件與所述第一滑軌滑動連接的同時與所述傳動鏈固定連接，所述電機通過所述傳動鏈帶動所述拾取組件沿所述第一滑軌往復運動，用于將圍板轉運至所述成型工位內。