[實用新型]一種異型中空結構注塑體自動脫模模具有效
| 申請號: | 201822158783.2 | 申請日: | 2018-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN209320210U | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 楊汗友 | 申請(專利權)人: | 青島鑫漢洋模塑有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266100 山東省青島市城陽區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑體 中空結構 模腔 模具 活動模芯 自動脫模 滑塊 上模 本實用新型 驅動氣缸 脫模機構 下模 加工 模具開發成本 注塑 傳統工藝 加工效率 加工組件 連通模腔 人工操作 上模頂部 一次成型 上下模 斜導柱 合圍 中空 抽離 脫模 組裝 移動 | ||
1.一種異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,包括上模、下模、與上下模合圍形成模腔的滑塊、設置于模腔內活動模芯、及實現成型注塑體脫離模腔的脫模機構,其中,所述上模頂部設置注塑嘴連通模腔,所述滑塊通過上模上設置的斜導柱推動,所述活動模芯的動作由驅動氣缸帶動,注塑體成型后,驅動氣缸帶動活動模芯從產品中抽離,上模移動與下模分離,帶動滑塊遠離模腔移動,脫模機構啟動推動成型注塑體與模腔分離。
2.根據權利要求1所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,所述下模包括下模座和固定于下模座內的模腔座,模腔座內基于注塑體結構形成型腔。
3.根據權利要求2所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,所述滑塊設置為多個,包括用于形成注塑體頭部結構的頭部滑塊和用于成型注塑體側面結構的側位滑塊,下模座上對應頭部滑塊和側位滑塊設置有第一滑槽,所述上模上分別設置有用于驅動頭部滑塊和側位滑塊移動的斜導柱。
4.根據權利要求3所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,所述頭部滑塊和側位滑塊均為楔形結構滑塊,頭部滑塊和側位滑塊的楔形斜面上分布有承壓板。
5.根據權利要求4所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,所述活動模芯包括進入模腔實現注塑體成型的成型前端和用于與驅動氣缸主軸連接的連接尾端,其中,所述驅動氣缸主軸與活動模芯的連接尾端樞接。
6.根據權利要求5所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,所述下模座上連接有用于設置驅動氣缸的固定座,所述驅動氣缸固定于固定座上,所述固定座在活動模芯移動路徑上設置有第二滑槽,驅動氣缸帶動連接尾端沿第二滑槽移動。
7.根據權利要求6所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于, 所述驅動氣缸主軸前端設置連接塊,所述連接塊上設置連接栓,所述活動模芯的連接尾端對應連接栓設置有腰型孔,通過連接栓和腰型孔實現驅動氣缸主軸與活動模芯的樞接,其中,所述第二滑槽內還設置有用于導引連接塊移動的第三滑槽,驅動氣缸啟動后,驅動氣缸主軸帶動連接塊沿第三滑槽滑動,進而帶動活動模芯沿第二滑槽滑動。
8.根據權利要求7所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,所述第二滑槽由多塊圍板圍合形成,通過圍板拼合形成第二滑槽槽型。
9.根據權利要求8所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,所述脫模機構包括頂針和頂板,所述頂針設置于頂板上由頂板帶動,所述下模座對應頂針設置有頂針孔,頂板通過外部動力源驅動上下移動,進而帶動頂針上下移動,從而將成型注塑體推出模腔。
10.根據權利要求9所述的異型中空結構注塑體自動脫模模具,其特征在于,所述上模、下模和活動模芯內分別設置有冷卻水路,冷卻水路分別在上模、下模和活動模芯內環繞分布。
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