[實用新型]一種自動化流水線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822153159.3 | 申請日: | 2018-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN209550833U | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 元青 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市智控電子有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/00 | 分類號: | B23K3/00;B23K3/08 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 關(guān)達津 |
| 地址: | 529000 廣東省江門市江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送帶 轉(zhuǎn)運部件 點焊頭 自動化流水線 本實用新型 焊接裝置 真空吸頭 下端 焊接 節(jié)約生產(chǎn)成本 電路板 流水線生產(chǎn) 燈具生產(chǎn) 對稱設(shè)置 焊接工位 加錫裝置 檢測裝置 氣缸驅(qū)動 設(shè)備領(lǐng)域 生產(chǎn)效率 輸送路徑 一端設(shè)置 依次設(shè)置 出口端 伸縮 點焊 加錫 上料 檢測 | ||
本實用新型公開了一種自動化流水線,涉及燈具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,其包括機架,機架上的一端設(shè)置有用于輸送電路板的第一輸送帶,第一輸送帶的出口端設(shè)置有第二輸送帶,第二輸送帶的輸送路徑上依次設(shè)置有焊接裝置、檢測裝置、加錫裝置;焊接裝置包括轉(zhuǎn)運部件和點焊頭,點焊頭設(shè)置在轉(zhuǎn)運部件的下端,轉(zhuǎn)運部件的下端設(shè)置有真空吸頭,以吸起開關(guān),點焊頭設(shè)置有兩個,且相對真空吸頭對稱設(shè)置,點焊頭由氣缸驅(qū)動以伸縮;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可實現(xiàn)焊接、檢測、加錫的流水線生產(chǎn),在焊接工位上可實現(xiàn)上料和焊接同步進行,具有生產(chǎn)效率高、操作簡單、工人勞動強度低、節(jié)約生產(chǎn)成本等特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及燈具生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種自動化流水線。
背景技術(shù)
隨著社會的不斷發(fā)展、科技創(chuàng)新的日新月異,很多電子產(chǎn)品都追求小型化,現(xiàn)在一些開關(guān)就是直接焊接在電路板上使用,先將開關(guān)插接在LED燈具的電路板上的準確位置,然后對開關(guān)的兩支腳進行焊接固定,再進行檢測是否漏焊,檢測完后再進行加錫,上述一系列工序若全部通過人工來完成,不僅會增加工人的勞動強度,而且也會增加工人的操作難度,進而影響到生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此,本實用新型提出一種自動化流水線,該流水線生產(chǎn)效率高、簡化工人操作、降低工人勞動強度。
本實用新型公開解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種自動化流水線,包括機架,所述機架上的一端設(shè)置有用于輸送電路板的第一輸送帶,所述第一輸送帶的出口端設(shè)置有第二輸送帶,所述第二輸送帶的輸送路徑上依次設(shè)置有焊接裝置、檢測裝置、加錫裝置;所述焊接裝置包括轉(zhuǎn)運部件和點焊頭,所述點焊頭設(shè)置在所述轉(zhuǎn)運部件的下端,所述轉(zhuǎn)運部件的下端設(shè)置有真空吸頭,以吸起開關(guān),所述點焊頭設(shè)置有兩個,且相對所述真空吸頭對稱設(shè)置,所述點焊頭由氣缸驅(qū)動以伸縮。
本實用新型實施例通過在機架上設(shè)置有輸送電路板的第一輸送帶,第一輸送帶的出口端設(shè)置有第二輸送帶,第二輸送帶的輸送路徑上依次設(shè)置有焊接裝置、檢測裝置、加錫裝置,實現(xiàn)焊接、檢測、加錫的流水線生產(chǎn),焊接裝置包括轉(zhuǎn)運部件,轉(zhuǎn)運部件下端設(shè)置有真空吸頭以及兩個點焊頭,兩個點焊頭相對真空吸頭對稱設(shè)置,真空吸頭吸起開關(guān)送到對應(yīng)電路板的位置,然后壓緊開關(guān),兩個點焊頭在氣缸的驅(qū)動下與開關(guān)的兩個支腳接觸焊接,實現(xiàn)上料和焊接在同一個工位同步進行,進一步提高生產(chǎn)效率,本實用新型實施例結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具有生產(chǎn)效率高、操作簡單、工人勞動強度低、節(jié)約生產(chǎn)成本等特點。
作為上述技術(shù)方案的改進,所述機架上設(shè)置有前后方向布置的第一滑軌,第一滑軌上滑動連接有第一滑座,所述第一滑座上連接有第二支架,所述第一滑座由第一動力機構(gòu)驅(qū)動沿所述第一滑軌滑動,所述第二支架上設(shè)置有左右方向布置的第二滑軌,所述第二滑軌上滑動連接有第二滑塊,第二滑塊上設(shè)置有支撐板,所述第二滑塊由第二動力機構(gòu)驅(qū)動沿所述第二滑軌滑動,所述支撐板上設(shè)置有上下方向布置的第三滑軌,所述轉(zhuǎn)運部件滑動連接在所述第三滑軌上,所述轉(zhuǎn)運部件由第三動力機構(gòu)驅(qū)動沿所述第三滑軌滑動,這樣設(shè)置,真空吸頭和點焊頭可以在上下、左右、前后三個方向滑動,可以對第二輸送帶上的多個電路板進行上料和焊接,進一步提高生產(chǎn)效率。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述機架上設(shè)置有螺旋震動上料器,所述螺旋震動上料器設(shè)置在所述第二輸送帶側(cè)邊,所述真空吸頭設(shè)置在所述螺旋震動上料器的出料端的上方,以吸起開關(guān)。
進一步,所述第二輸送帶設(shè)置有兩條以托承電路板的側(cè)邊,所述機架上設(shè)置有第一支撐件,所述第一支撐件位于兩條第二輸送帶的中間,所述第一支撐件由第四動力機構(gòu)驅(qū)動以實現(xiàn)升降,以焊接時支撐電路板;所述第一支撐件靠近所述第二輸送帶的出料端的一側(cè)相鄰設(shè)置有第一擋板,所述第一支撐件靠近所述第二輸送帶的進料端的一側(cè)設(shè)置有第一傳感器,所述第一傳感器設(shè)置在所述第二輸送帶的下側(cè),且用于控制第五動力機構(gòu),以升起所述第一擋板擋住電路板。
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