[實用新型]自動裁切擺盤裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822151103.4
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209453686U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李春凱
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州昀冢電子科技有限公司
• 主分類號: B26D7/32
• 分類號: B26D7/32;B26F1/38;B26D7/06;B29C45/17;B29C45/00;B29L31/34
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

本實用新型涉及一種自動裁切擺盤裝置，包括：機架，裁切機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)接料機構(gòu)，取料搬運機構(gòu)，滿盤搬運機構(gòu)，空盤上料機構(gòu)和滿盤儲存機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)接料機構(gòu)從裁切機構(gòu)中接料，取料搬運機構(gòu)從旋轉(zhuǎn)接料機構(gòu)取料放置入空料盤中，滿盤搬運機構(gòu)實現(xiàn)滿料盤的搬運。上述自動裁切擺盤裝置能夠?qū)崿F(xiàn)裁切和擺盤的連續(xù)操作，不再是先裁切后人工擺盤的方式，減少了人工的干擾，進而使得產(chǎn)品減少出現(xiàn)劃傷、產(chǎn)生油污等不良現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品良率。同時，采用上述自動裁切擺盤裝置進行裁切擺盤操作效率較高，節(jié)省了生產(chǎn)時間。此外，將包膠檢測單元和膠口打壓單元融入自動裁切擺盤裝置中，提高了空間利用率，降低了成本，集成度更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動裁切擺盤裝置。

背景技術(shù)

手機、電腦等顯示器的尺寸要求越來越高、集成度也越來越高，以致于攝像頭模組的空間占比也越來越小，因此對于攝像頭支架的質(zhì)量要求越來越高，攝像頭支架的生產(chǎn)周期也越來越短，以提高產(chǎn)品的品質(zhì)和效率。

傳統(tǒng)的攝像頭支架通常采用注塑工藝進行注塑成型，得到連料帶的半成品，然后將連料帶的半成品通過裁切機將成品從料帶上裁切下來，堆積在一起，人工進行收集擺盤。

在實現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)的過程中，申請人發(fā)現(xiàn)：傳統(tǒng)的裁切擺盤方式中容易出現(xiàn)對產(chǎn)品造成劃傷、產(chǎn)生油污等現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

基于此，有必要針對傳統(tǒng)的裁切擺盤方式中容易出現(xiàn)對產(chǎn)品造成劃傷、產(chǎn)生油污等現(xiàn)象的問題，提供一種自動裁切擺盤裝置。

一種自動裁切擺盤裝置，包括：機架；裁切機構(gòu)，設(shè)于所述機架，包括依次設(shè)置的包膠檢測單元、膠口打壓單元和裁切單元，以及自所述包膠檢測單元拉料至所述裁切單元的拉料單元；旋轉(zhuǎn)接料機構(gòu)，設(shè)于所述機架，包括旋轉(zhuǎn)平臺，所述旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有多個接料單元，所述接料單元可伸入所述裁切單元內(nèi)接料；取料搬運機構(gòu)，設(shè)于所述機架，包括可移動的取料單元，所述取料單元可自所述接料單元取料；滿盤搬運機構(gòu)，設(shè)于所述機架，包括滑軌，以及可沿所述滑軌移動的支撐架，所述支撐架用以放置料盤，所述取料單元可將自所述接料單元取來的料放置入所述支撐架上的空料盤，得到裝滿料的滿料盤，所述支撐架可將滿料盤轉(zhuǎn)移；空盤上料機構(gòu)，設(shè)于所述機架，包括空盤儲存區(qū)和第一伺服驅(qū)動單元，所述第一伺服驅(qū)動單元可將所述空盤儲存區(qū)的空料盤輸送至所述支撐架；滿盤儲存機構(gòu)，設(shè)于所述機架，包括滿盤儲存區(qū)和第二伺服驅(qū)動單元，所述第二伺服驅(qū)動單元可將所述支撐架搬運的滿料盤輸送至所述滿盤儲存區(qū)。

上述技術(shù)方案至少具有以下技術(shù)效果：本技術(shù)方案所提供的自動裁切擺盤裝置中，裁切機構(gòu)包括包膠檢測單元、膠口打壓單元、裁切單元，以及拉料單元，能夠?qū)崿F(xiàn)包膠檢測、膠口打壓、裁切的系列操作。旋轉(zhuǎn)接料機構(gòu)包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺上的接料單元，能夠伸入裁切單元進行取料操作。取料搬運機構(gòu)包括能夠從接料單元取料的取料單元，同時取料單元將取來的料放置入支撐架上的空料盤中。滿盤搬運機構(gòu)利用支撐架將滿料盤搬運至滿盤儲存機構(gòu)。空盤上料機構(gòu)將空料盤輸送至支撐架。上述自動裁切擺盤裝置能夠?qū)崿F(xiàn)裁切和擺盤的連續(xù)操作，不再是先裁切后人工擺盤的方式，減少了人工的干擾，進而使得產(chǎn)品減少出現(xiàn)劃傷、產(chǎn)生油污等不良現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品良率。同時，采用上述自動裁切擺盤裝置進行裁切擺盤操作效率較高，節(jié)省了生產(chǎn)時間。此外，將包膠檢測單元和膠口打壓單元融入自動裁切擺盤裝置中，提高了空間利用率，降低了多個設(shè)備的成本，集成度更高。

下面對上述技術(shù)方案進行進一步地說明。

在其中一個實施例中，所述接料單元包括第一氣缸，以及由所述第一氣缸驅(qū)動的多個接料元件。

在其中一個實施例中，所述取料單元包括多個吸嘴，以及驅(qū)動多個所述吸嘴改變間距的第二氣缸組。

在其中一個實施例中，所述空盤儲存區(qū)包括依次階梯設(shè)置的第一空盤儲存區(qū)和第二空盤儲存區(qū)，所述第一空盤儲存區(qū)層疊放置有多層空料盤。