[實用新型]一種用于輥壓生產線的鋼帶剪切對焊設備

有效

• 申請號: 201822131002.0
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209716848U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 張凱鵬;李彥波;譚振海;戴建孔;張旭輝
• 申請（專利權）人: 凌云工業股份有限公司汽車零部件研發分公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 13108 石家莊冀科專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李羨民;周曉萍<國際申請>=<國際公布>

1.一種用于輥壓生產線的鋼帶剪切對焊設備，其特征在于：包括底座(1)和底座上依次設置的導向裝置(2)、焊接裝置(3)、剪切裝置(4)和夾送裝置(5)，導向裝置對入料側的鋼帶精確導向；焊接裝置設有對鋼帶料頭壓緊的料頭壓緊機構和用于焊接的焊槍機構；剪切裝置設有前后對應的分別用于沖切料頭、料尾的切刀(4-4)，剪切裝置還設有焊接支撐平臺(4-2)，剪切裝置下部設有換位滑軌(4-1)，剪切裝置沿換位滑軌橫向移動，實現剪切機構和焊接支撐平臺的位置切換；夾送裝置用于夾送鋼帶料尾、準確對接料尾料頭及輸出鋼帶。

2.根據權利要求1所述的用于輥壓生產線的鋼帶剪切對焊設備，其特征在于：所述導向裝置包括前后設置的導向架(2-1)，各導向架上分別設置入料導向機構，所述入料導向機構包括上下設置的兩根導向軸，各導向軸(2-2)兩端由導向架支撐，導向軸分別設有光軸段(2-2-1)和螺紋軸段(2-2-2)，兩導向軸的光軸段、螺紋軸段上下對應，兩導向軸上套裝兩塊導向塊，各導向塊(2-3)與光軸段滑動配合、與螺紋軸段螺旋配合，滑塊下部連接心軸(2-4)，心軸外裝配導向輥(2-5)，導向輥上設有導槽。

3.根據權利要求2所述的用于輥壓生產線的鋼帶剪切對焊設備，其特征在于：焊接裝置的料頭壓緊機構設有焊接架(3-1)，焊接架中部固定下支撐板(3-2)，下支撐板兩側分別設有料頭壓緊油缸(3-3)，料頭壓緊油缸的活塞桿連接上壓板安裝板(3-4)，上壓板安裝板連接上壓板(3-5)，下支撐板兩側固定導柱(3-6)，上壓板安裝板兩側分別與導柱滑動配合；下支撐板兩側還設有支撐柱(3-7)，各支撐柱頂部固定上支撐板(3-8)，焊槍機構設置在上支撐板上，焊槍機構設有焊槍座(3-9)、焊槍(3-12)，焊槍絲杠(3-14)、焊槍伺服電機(3-15)，焊槍伺服電機傳動連接焊槍絲杠，焊槍座與焊槍絲杠螺旋配合，焊槍裝配在焊槍座上，焊槍的高度和角度可調。

4.根據權利要求3所述的用于輥壓生產線的鋼帶剪切對焊設備，其特征在于：所述夾送裝置設有下層平臺(5-1)和上層平臺(5-3)，上層平臺可相對下層平臺橫向移動，下層平臺可相對底座縱向移動，上層平臺上設置料尾壓緊機構和輸送機構；所述料尾壓緊機構設有料尾壓緊架(5-6)，料尾壓緊架頂部設有料尾壓緊油缸(5-7)，料尾壓緊油缸活塞桿經料尾壓緊座(5-17)連接料尾上壓緊板(5-16)；所述輸送機構設有輸送架(5-14)，輸送架頂部設有上輸送輥升降氣缸(5-8)，上輸送輥升降氣缸活塞桿連接上輸送輥安裝架(5-15)，上輸送輥裝配在上輸送輥輸安裝架上，上輸送輥輸安裝架一端設有上輸送輥伺服電機(5-9)，上輸送輥伺服電機傳動連接上輸送輥，下輸送輥(5-11)裝配在輸送架處。

5.根據權利要求4所述的用于輥壓生產線的鋼帶剪切對焊設備，其特征在于：所述剪切裝置設有剪切座(4-6)，剪切座上部設有剪切油缸(4-5)，剪切油缸活塞桿經切刀安裝座(4-10)連接兩切刀，切刀(4-4)為八字形的刀刃，剪切座中部設有剪切平臺(4-3)；所述焊接支撐平臺(4-2)位于剪切座側部；剪切裝置還設有固定在底座上的換位油缸(4-7)，換位油缸活塞桿連接剪切座。

6.根據權利要求5所述的用于輥壓生產線的鋼帶剪切對焊設備，其特征在于：底座上對應下層平臺的中部設有縱向移動油缸(5-13)，縱向移動油缸兩側設有兩條縱向滑軌(5-2)，縱向移動油缸活塞桿連接下層平臺，下層平臺與縱向滑軌滑動配合；下層平臺上設有兩條橫向導軌(5-4)，上層平臺與橫向導軌滑動配合，上層平臺設置橫向移動絲杠絲母組件(5-19)，橫向移動絲杠一端設有調整手輪(5-5)；底座上還設有對下層平臺縱向位移限位的可調限位塊(5-18)。

7.根據權利要求6所述的用于輥壓生產線的鋼帶剪切對焊設備，其特征在于：焊接支撐平臺上設有銅質焊接板(4-8)，銅質焊接板上設有長形凹槽。