[實用新型]一種掛鎖鎖梁自動裝配機

有效

• 申請號: 201822104940.1
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209453122U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 洪革
• 申請（專利權）人: 洪革
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李杰

本實用新型涉及掛鎖裝配領域，一種掛鎖鎖梁自動裝配機，包括機架，以及設置在機架上的鎖體上料機構、鎖梁上料機構、鎖銷上料機構、彈簧上料機構、鎖梁裝配機構和鎖銷裝配機構；所述鎖梁裝配機構包括鎖梁裝配動力部件，鎖梁裝配動力部件具有兩段輸出路徑，鎖梁裝配動力部件的第一段輸出路徑，能夠將鎖梁第一U形端和彈簧裝入鎖體工件的第一鎖梁孔內；鎖梁裝配動力部件的第二段輸出路徑，能夠將鎖梁第二U形端裝入鎖體工件的第二鎖梁孔內。該自動裝配機采用兩步壓裝的方式，將鎖梁的兩端部與鎖體進行插接，從而使裝配得到的鎖具處于統一狀態，避免了鎖梁處于各種不同角度造成的凌亂問題。

技術領域

本實用新型涉及掛鎖裝配領域，尤其涉及一種掛鎖鎖梁自動裝配機。

背景技術

掛鎖作為傳統鎖具，掛鎖的鎖體上裝有可以扣接的環狀或“一”字形狀的金屬梗，即“鎖梁”，使掛鎖通過鎖梁直接與鎖體扣接成為封閉形鎖具，鎖梁安裝是掛鎖裝配的最后一道工序。如圖1所示，目前掛鎖包括鎖體工件91和鎖梁92，鎖體工件91上設有第一鎖梁孔94和第二鎖梁孔96，鎖梁92上設有第一U形臂98和第二U形臂99，第一U形臂98和第二U形臂99之間構成U形槽90，第一U形臂98的端部為第一U形端93，第二U形臂99的端部為第二U形端95。裝配時，需要將鎖梁92的第一U形端93定位在鎖體的第一鎖梁孔94內，第二U形端95定位在鎖體的第二鎖梁孔96內。

目前，如公開號為“CN108188701A”的中國發明專利公開文本中記載了一種掛鎖鎖梁自動裝配機，該掛鎖鎖梁裝配機包括鎖體定位機構、鎖梁裝配機構、彈簧上料組件和鎖梁銷裝配機構；其中鎖體定位機構用于對鎖體進行夾裝固定，且同時對鎖體上的鎖孔進行定位對準。鎖梁裝配機構包括鎖梁上料組件、裝配組件和校正檢測裝置；鎖梁上料組件用于將鎖梁引導輸送至裝配組件中，裝配組件中的鎖梁送料板用于承接鎖梁，裝配氣缸用于驅動鎖梁送料板及其上的鎖梁移動，并將鎖梁的定位端裝入鎖體的鎖孔內；校正檢測裝置中的校正組件驅動鎖梁沿其定位端擺動一定角度，使鎖梁的自由端與鎖體的另一鎖孔在理論上處于同一軸線上，檢測組件則帶動鎖梁自由端移動以沿著鎖梁的自由端是否能夠伸入鎖體的另一鎖孔內；該鎖梁裝配機能夠機械化裝配鎖梁和校正鎖梁工位，從而提升裝配效率。

但上述技術方案存在以下幾方面的不足之處：1，該鎖梁裝配機僅能實現鎖梁92的第一U形端93與鎖體的第一鎖梁孔94的裝配定位，鎖梁92的第二U形端95并沒有與鎖體的第二鎖梁孔96插接；從而導致裝配后的鎖具上的鎖梁處于各種不同角度，非常凌亂，需要花大量時間去整理擺放；2，鎖體定位機構中設置鎖體夾具夾裝鎖體工件，但對于鎖體工件如何運送至鎖體夾具中并沒有公開相應結構，基于其結構推測為人工直接對于鎖體夾具進行上下料，上下料時人工手持鎖體工件上插接的鑰匙，雖然可以操作，但因為鎖體夾具處于鎖梁裝配機構和鎖梁銷裝配機構的輸出位置處，因此存在較大安全隱患；并且該結構限制了鎖梁裝配機的裝配效率；3，如圖1所示，鎖梁的呈不對稱的U形形狀，因此在鎖梁上料時，鎖梁的正反向需要進行嚴格限定；而上述技術方案中，鎖梁上料組件包括料板，以及設置在料板上方的導料桿；所述料板上開設有供鎖梁通過的U形通孔，鎖梁送料板設置在所述料板下端。該方案中并沒有對于任何結構對于鎖梁的正反向進行調整，因此只能在人工上料過程中進行調整，影響鎖梁上料效率，增加人工工作負擔。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種掛鎖鎖梁自動裝配機，該自動裝配機采用兩步壓裝的方式，將鎖梁的兩端部與鎖體進行插接，從而使裝配得到的鎖具處于統一狀態，避免了鎖梁處于各種不同角度造成的凌亂問題。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：