[實用新型]一種四工位智能自動鉆鏜節叉耳孔的裝置有效
| 申請號: | 201822101422.4 | 申請日: | 2018-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN209288720U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 金佩瑾 | 申請(專利權)人: | 寧波佳比佳工貿有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315600 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉工作臺 耳孔 工位 本實用新型 動力頭 工位處 四工位 卸料機 節叉 電腦智能控制 氣動執行元件 粗鏜孔工位 精鏜孔工位 工位夾具 回轉氣缸 螺母螺桿 自動智能 鉆孔工位 智能 分配閥 進出料 送料鉗 喂料機 導柱 墻板 拖板 卸料 載板 機床 電機 自動化 占用 加工 | ||
1.一種四工位智能自動鉆鏜節叉耳孔的裝置,包括基座(1)、旋轉工作臺(2)、動力頭(3)、送卸料機(4)和喂料機(5),其特征在于:所述的基座(1)為矩形板狀的鋼質構件,基座(1)的上面設有旋轉工作臺(2),基座(1)的上面,沿旋轉工作臺(2)的周邊,在以所述旋轉工作臺(2)為圓心的假想圓上,順時針等分設有四個稱為進出料工位(11)、鉆孔工位(12)、粗鏜孔工位(13)和精鏜孔工位(14)的工位;所述進出料工位(11)位于基座(1)的前邊,進出料工位(11)處設有送卸料機(4);所述鉆孔工位(12)、粗鏜孔工位(13)和精鏜孔工位(14)處分別設有由固定支架(32)承載的動力頭(3);
所述的動力頭(3)為設有S電機(31)升降驅動機構、能夠進行數控旋轉運動和伸縮直線進給運動的數控執行元件;
所述的旋轉工作臺(2)為圓形板狀的鋼質構件,旋轉工作臺的下面設有由減速器(21)和G電機(211)構成的數控旋轉分度機構;旋轉工作臺(2)的邊緣對應于基座(1)的四個所述工位處分別設有工位夾具(23);旋轉工作臺(2)的上面中心設有分配閥(22);所述工位夾具(23)為由夾持氣缸(231)驅動由連桿傳動構成的開合式夾具;所述分配閥(22)為一種由電磁控制分配氣壓的四向雙回路氣壓回轉分流閥元件;分配閥(22)的各向輸出端分別與各個所述工位處的工位夾具(23)的夾持氣缸的接口經軟管對應連接,分配閥(22)的輸出端與氣壓控制源連接;
所述的送卸料機(4)由載板(41)、墻板(42)、導柱(43)、拖板(44)、回轉氣缸(45)、T電機(46)、螺母螺桿副(47)、送料鉗(48)和卸料鉗(49)構成,其中,所述載板(41)為矩形板狀鋼質構件,載板(41)的前后兩端分別向上凸出設有矩形板狀鋼質的墻板(42),所述墻板(42)的左右兩邊分別設有相互平行、圓柱形鋼質的導柱(43),所述導柱(43)滑動承載著一塊能夠前后移動、矩形板狀鋼質的拖板(44),所述拖板(44)的下面設有由T電機(46)和螺母螺桿副(47)構成的驅動機構,拖板(44)的上面設有回轉氣缸(45),所述回轉氣缸(45)的轉盤活塞上面固定設有兩個正交90°直角的氣動夾鉗,其中,鉗口朝后的氣動夾鉗稱為卸料鉗(49),鉗口朝右的氣動夾鉗稱為送料鉗(48);
所述S電機(31)、G電機(211)和T電機(46)為數控伺服電機;
所述螺母螺桿副(47)為由螺母和螺桿構成的將旋轉運動轉換為直線運動的組合機械元件;
所述回轉氣缸(45)為由缸體、轉盤活塞構成的氣動往復回轉執行元件;
所述氣動夾鉗為由氣缸驅動,鉗口能進行張開松弛動作的氣動執行元件;
所述的喂料機(5)為振動盤自動上料機,喂料機(5)的喂料口的右邊設有推料氣缸(51),喂料機(5)的喂料口的左邊與送卸料機(4)的送料鉗(48)的位置對應;
起始狀態,送卸料機(4)的所述卸料鉗(49)對應于進出料工位(11);
所述夾持氣缸(231)和推料氣缸(51)為由缸體、活塞桿構成的氣動伸縮執行元件。
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