[實(shí)用新型]一種自動(dòng)對(duì)位高速轉(zhuǎn)盤絲印設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822045733.3
• 申請(qǐng)日: 2018-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN209999833U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申慶超;李楓;李建平;候小齊;趙圣銘;劉景范;鄧通求
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西普維智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B41F15/08
• 分類號(hào): B41F15/08;B41F15/12;B65G15/24;B65G47/82;B65G47/91
• 代理公司: 36129 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 文珊

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)對(duì)位高速轉(zhuǎn)盤絲印設(shè)備，屬于絲印設(shè)備領(lǐng)域。一種自動(dòng)對(duì)位高速轉(zhuǎn)盤絲印設(shè)備包括底板，底板上設(shè)有上料工位、對(duì)位工位、絲印工位、下料工位以及水平的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)上料工位、對(duì)位工位、絲印工位、下料工位分別固定有一個(gè)模具板，旋轉(zhuǎn)盤上貫穿上下表面設(shè)有用于安裝每個(gè)模具板的凹槽，四個(gè)模具板圍繞旋轉(zhuǎn)盤的中心呈圓周均勻分布，且上料工位、對(duì)位工位、絲印工位、下料工位依次等間距固定于底板上，并圍繞旋轉(zhuǎn)盤呈環(huán)形，底板在上料工位與下料工位之間固定有上下料機(jī)構(gòu)及流盤輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型公開的一種自動(dòng)對(duì)位高速轉(zhuǎn)盤絲印設(shè)備，有效提高加工效率及加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及絲印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)對(duì)位高速轉(zhuǎn)盤絲印設(shè)備。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)絲印手機(jī)蓋板存在的絲印機(jī)都是直連式的，而直連式的絲印機(jī)存以下幾個(gè)弊端：

1、上料、拍照、對(duì)位等操作步驟的時(shí)間節(jié)拍難以協(xié)調(diào)，導(dǎo)致加工效率慢；

2、機(jī)構(gòu)傳動(dòng)太多，精度誤差大，導(dǎo)致加工精度低；

3、直連式需要多次搬運(yùn)對(duì)產(chǎn)品損壞帶來很大風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)品不良率比例近80％。

隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求越來越高，直連式絲印機(jī)就不能滿足現(xiàn)在市場(chǎng)的需求，因此，如何提高絲印后產(chǎn)品的產(chǎn)品良率、加工效率以及節(jié)約成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種自動(dòng)對(duì)位高速轉(zhuǎn)盤絲印設(shè)備，提高加工效率及加工精度。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)對(duì)位高速轉(zhuǎn)盤絲印設(shè)備，包括底板，所述底板上設(shè)有上料工位、對(duì)位工位、絲印工位、下料工位以及水平的旋轉(zhuǎn)盤，所述底板上通過支架固定有第一電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤與所述第一電機(jī)的輸出軸連接，所述旋轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)所述上料工位、所述對(duì)位工位、所述絲印工位、所述下料工位分別固定有一個(gè)模具板，所述旋轉(zhuǎn)盤上貫穿上下表面設(shè)有用于安裝每個(gè)所述模具板的凹槽，四個(gè)所述模具板圍繞所述旋轉(zhuǎn)盤的中心呈圓周均勻分布，且所述上料工位、所述對(duì)位工位、所述絲印工位、所述下料工位依次等間距固定于所述底板上，并圍繞所述旋轉(zhuǎn)盤呈環(huán)形，每個(gè)所述模具板的中心均貫穿設(shè)有圓形的第一通孔，每個(gè)所述模具板的兩條長(zhǎng)邊中部相對(duì)貫穿上下表面設(shè)有兩條平行的第一滑槽，所述第一滑槽與所述模具板的長(zhǎng)邊垂直，每個(gè)所述模具板的兩條短邊中部相對(duì)貫穿上下表面設(shè)有兩條平行的第二滑槽，所述第二滑槽與所述模具板的的短邊垂直；所述底板在所述上料工位與所述下料工位之間固定有上下料機(jī)構(gòu)及流盤輸送機(jī)構(gòu)，所述上料工位上設(shè)有初校正機(jī)構(gòu)，所述初校正機(jī)構(gòu)位于與所述上料工位對(duì)應(yīng)的所述模具板的下方。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方案中，所述上下料機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板上的第一安裝座、固定于所述第一安裝座上的四軸機(jī)器人、與所述四軸機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)端可拆卸連接的第一夾具,第一夾具包括與所述四軸機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)端固定連接的水平的第一安裝板、分別固定于所述第一安裝板底部?jī)啥说牡谝粴鈩?dòng)吸盤。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方案中，所述上下料機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板上的第一安裝座、固定于所述第一安裝座上的四軸機(jī)器人、與所述四軸機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)端可拆卸連接的第二夾具,所述第二夾具包括與所述四軸機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)端固定連接的水平的第一架板、分別豎直固定于所述第一架板的一端下表面的兩側(cè)的第二架板、分別與每個(gè)所述第二架板下端一側(cè)固定的水平的第三架板，所述第一架板、所述第三架板相互平行且位于所述第二架板的同一側(cè)，每個(gè)所述第三架板的上表面沿長(zhǎng)度方向連接有第二氣動(dòng)吸盤。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方案中，所述下料工位上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)位于與所述下料工位對(duì)應(yīng)的所述模具板的下方,所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板上的第二支撐架、固定于所述第二支撐架上的第一升降氣缸、與所述第一升降氣缸的輸出軸與第三吸盤底座固定連接，所述第三吸盤底座上固定連接有第三氣動(dòng)吸盤，所述第三氣動(dòng)吸盤可貫穿與所述下料工位對(duì)應(yīng)的所述模具板的第一通孔。