[實用新型]一種自動對位高速轉盤絲印設備

有效

• 申請號: 201822045733.3
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN209999833U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 申慶超;李楓;李建平;候小齊;趙圣銘;劉景范;鄧通求
• 申請（專利權）人: 江西普維智能科技有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/12;B65G15/24;B65G47/82;B65G47/91
• 代理公司: 36129 南昌贛專知識產權代理有限公司
• 代理人: 文珊

1.一種自動對位高速轉盤絲印設備，其特征在于：包括底板(100)，所述底板(100)上設有上料工位(201)、對位工位(301)、絲印工位(401)、下料工位(501)以及水平的旋轉盤(600)，所述底板(100)上通過支架固定有第一電機(610)，所述旋轉盤(600)與所述第一電機(610)的輸出軸連接，所述旋轉盤(600)上對應所述上料工位(201)、所述對位工位(301)、所述絲印工位(401)、所述下料工位(501)分別固定有一個模具板(620)，所述旋轉盤(600)上貫穿上下表面設有用于安裝每個所述模具板(620)的凹槽，四個所述模具板(620)圍繞所述旋轉盤(600)的中心呈圓周均勻分布，且所述上料工位(201)、所述對位工位(301)、所述絲印工位(401)、所述下料工位(501)依次等間距固定于所述底板(100)上，并圍繞所述旋轉盤(600)呈環形，每個所述模具板(620)的中心均貫穿設有圓形的第一通孔(621)，每個所述模具板(620)的兩條長邊中部相對貫穿上下表面設有兩條平行的第一滑槽(622)，所述第一滑槽(622)與所述模具板(620)的長邊垂直，每個所述模具板(620)的兩條短邊中部相對貫穿上下表面設有兩條平行的第二滑槽(623)，所述第二滑槽(623)與所述模具板(620)的短邊垂直；

所述底板(100)在所述上料工位(201)與所述下料工位(501)之間固定有上下料機構(700)及流盤輸送機構(800)，所述上料工位(201)上設有初校正機構(200)，所述初校正機構(200)位于與所述上料工位(201)對應的所述模具板(620)的下方。

2.根據權利要求1所述的一種自動對位高速轉盤絲印設備，其特征在于：所述上下料機構(700)包括固定于所述底板(100)上的第一安裝座(701)、固定于所述第一安裝座(701)上的四軸機器人(710)、與所述四軸機器人(710)的驅動端可拆卸連接的第一夾具(720),第一夾具(720)包括與所述四軸機器人(710)的驅動端固定連接的水平的第一安裝板(721)、分別固定于所述第一安裝板(721)底部兩端的第一氣動吸盤(722)。

3.根據權利要求1所述的一種自動對位高速轉盤絲印設備，其特征在于：所述上下料機構(700)包括固定于所述底板(100)上的第一安裝座(701)、固定于所述第一安裝座(701)上的四軸機器人(710)、與所述四軸機器人(710)的驅動端可拆卸連接的第二夾具(730),所述第二夾具(730)包括與所述四軸機器人(710)的驅動端固定連接的水平的第一架板(731)、分別豎直固定于所述第一架板(731)的一端下表面的兩側的第二架板(732)、分別與每個所述第二架板(732)下端一側固定的水平的第三架板(733)，所述第一架板(731)、所述第三架板(733)相互平行且位于所述第二架板(732)的同一側，每個所述第三架板(733)的上表面沿長度方向連接有第二氣動吸盤(734)。

4.根據權利要求3所述的一種自動對位高速轉盤絲印設備，其特征在于：所述下料工位(501)上設有支撐機構，所述支撐機構位于與所述下料工位(501)對應的所述模具板(620)的下方,所述支撐機構包括固定于所述底板(100)上的第二支撐架、固定于所述第二支撐架上的第一升降氣缸、與所述第一升降氣缸的輸出軸與第三吸盤底座固定連接，所述第三吸盤底座上固定連接有第三氣動吸盤，所述第三氣動吸盤可貫穿與所述下料工位(501)對應的所述模具板(620)的第一通孔(621)。