[實用新型]含銅廢水處理系統

有效

• 申請號: 201822018108.X
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209292114U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 關智杰;孫水裕;區雪連;郭艷平;陽健;任杰;陳楠緯;周思宇;奚瑞鋒;林暉;徐百藝;陳金炫
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學;廣東環境保護工程職業學院;廣東環院環境工程有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/20
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 肖麗

本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，涉及含銅廢水處理系統。該含銅廢水處理系統包括催化劑投加系統、微納米氣泡曝氣裝置、折板式催化臭氧化反應器、pH在線監測聯控裝置、反應池和固液分離裝置；催化劑投加系統與含銅廢水管路連接，含銅廢水管路與微納米氣泡曝氣裝置連接，微納米氣泡曝氣裝置的出口位于折板式催化臭氧化反應器內部，折板式催化臭氧化反應器的出口與反應池的入口連接，折板式催化臭氧化反應器的出口與反應池的入口連接管路上設置有pH在線監測聯控裝置。本實用新型可使出水中的重金屬銅濃度持續穩定達到排放標準，出水總銅含量低于0.3mg/L；且占地面積小，運行簡單，運行成本低，產泥量低，適用性廣。

技術領域

本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及含銅廢水處理系統。

背景技術

電鍍廢水中過量的銅離子排放，會影響水生生物的生存，污染水質、周邊土壤及生長植物，其在環境中難以生物降解且易積累能對環境及人體健康產生長遠的不良影響。目前，根據電鍍廢水種類不同，在溶液中存在的形態各異，根據性質分為含氰廢水、含鉻廢水、含銅廢水、重金屬廢水、酸堿廢水和混合廢水等；也可以根據電鍍工藝的不同，簡單劃分為含離子態重金屬廢水和含絡合態重金屬廢水及其他類型廢水。其中，低濃度的含銅廢水中重金屬主要以絡合態形式存在，絡合重金屬鍵能高，有機物與重金屬的螯合能力很強，與游離態的重金屬離子相比，絡合態的重金屬離子的去除難度更大，傳統氧化方式或普通的加堿中和沉淀法難以有效將其處理達標。

近年來，國家和地方環保部門對電鍍廢水污染物排放要求愈加嚴格。其中，《電鍍污染物排放標準》(GB21900－2008)、廣東省《電鍍水污染物排放標準》(DB44/1597－2015)的水污染物特別排放限值(表3)嚴格要求總銅排放標準為0.3mg/L。傳統芬頓氧化和加堿沉淀的方式對于新的排放標準難以有效穩定地使出水重金屬達標排放。因此，急需尋求新型高效低成本的處理方法及處理系統。

由于絡合物的分子量大以及廢水水質的可生化性低，不易用物理吸附和生物法進行單獨處理。目前針對化學鍍廢水的處理主要采用芬頓法破絡，然后再調節pH至堿性使重金屬沉淀。而芬頓氧化對pH控制范圍的非常嚴格苛刻，而且產生大量的泥沉淀，必須作為危廢儲存和處理，處理成本非常高。再者，前端芬頓反應的重金屬有機物常不能有效降解，將導致后端出水所利用的生化處理工藝造成嚴重的困難，造成全盤崩潰。因此研究開發出一種可有效降低廢水處理成本，解決處理效果和處理成本之間的矛盾，提高溶解氧濃度和可生化性，極大降低目標污染物的排放具有重要的意義。

鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種含銅廢水處理系統，能夠有效降低廢水中銅含量，處理成本低，能夠克服上述問題或者至少部分地解決上述技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型提供一種含銅廢水處理系統，包括催化劑投加系統、微納米氣泡曝氣裝置、折板式催化臭氧化反應器、pH在線監測聯控裝置、反應池和固液分離裝置；

所述催化劑投加系統與含銅廢水管路連接，所述含銅廢水管路與微納米氣泡曝氣裝置連接，所述微納米氣泡曝氣裝置的出口位于折板式催化臭氧化反應器內部，所述折板式催化臭氧化反應器的出口與反應池的入口連接，所述折板式催化臭氧化反應器的出口與所述反應池的入口連接管路上設置有pH在線監測聯控裝置；

所述反應池分別與重金屬捕集劑投加裝置、混凝劑投加裝置和助凝劑投加裝置連接，所述反應池的出口與固液分離裝置連接。

作為進一步優選技術方案，所述pH在線監測聯控裝置包括pH在線監測探頭，在所述折板式催化臭氧化器的出口處設置有pH在線監測探頭，所述pH在線監測探頭的信號輸出線與電控箱相連，電控箱的輸出指令反饋信號線與臭氧供氣管線上的氣量調節閥相連。