[實用新型]含銅廢水處理系統

有效

• 申請號: 201822018108.X
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209292114U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 關智杰;孫水裕;區雪連;郭艷平;陽健;任杰;陳楠緯;周思宇;奚瑞鋒;林暉;徐百藝;陳金炫
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學;廣東環境保護工程職業學院;廣東環院環境工程有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/20
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 肖麗

1.一種含銅廢水處理系統，其特征在于，包括催化劑投加系統、微納米氣泡曝氣裝置、折板式催化臭氧化反應器、pH在線監測聯控裝置、反應池和固液分離裝置；

所述催化劑投加系統與含銅廢水管路連接，所述含銅廢水管路與微納米氣泡曝氣裝置連接，所述微納米氣泡曝氣裝置的出口位于折板式催化臭氧化反應器內部，所述折板式催化臭氧化反應器的出口與反應池的入口連接，所述折板式催化臭氧化反應器的出口與所述反應池的入口連接管路上設置有pH在線監測聯控裝置；

所述反應池分別與重金屬捕集劑投加裝置、混凝劑投加裝置和助凝劑投加裝置連接，所述反應池的出口與固液分離裝置連接。

2.根據權利要求1所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，所述pH在線監測聯控裝置包括pH在線監測探頭，在所述折板式催化臭氧化器的出口處設置有pH在線監測探頭，所述pH在線監測探頭的信號輸出線與電控箱相連，電控箱的輸出指令反饋信號線與臭氧供氣管線上的氣量調節閥相連。

3.根據權利要求1所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，所述微納米氣泡曝氣裝置包括依次相連接的臭氧發生器、氣量調節閥、氣體流量計、溶氣泵、液體流量計和微納米氣泡曝氣頭；

所述溶氣泵的進氣口與臭氧發生器的供氣管線相連；

所述微納米氣泡曝氣頭設置在所述折板式催化臭氧化反應器內部的底部。

4.根據權利要求3所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，所述溶氣泵的揚程為20～40m，溶氣泵的轉速為3000～5000rpm/min；

和/或，所述微納米氣泡曝氣頭釋放的氣泡直徑≤80μm；

和/或，所述臭氧發生器的供氣管線上依次設置有氣量調節閥和氣體流量計。

5.根據權利要求3所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，所述催化劑投加系統包括催化劑投加裝置、加藥管和三通接口，所述三通接口設置在所述溶氣泵的進水管線上；

所述三通接口與廢水連接的管道上設置有0.5～1.0mm保安過濾器。

6.根據權利要求1所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，所述折板式催化臭氧化反應器內部兩側設有傾斜安裝的折流擋板，所述折流擋板的設置能夠使氣液混合物折流向上，以增加催化劑、臭氧與廢水的接觸面積和反應速率；

所述折流擋板的級數≥6級；

所述折流擋板相對于水平面的安裝角度為20～45°。

7.根據權利要求1所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，還包括尾氣分解裝置、穩壓閥和壓力表，所述折板式催化臭氧化反應器頂部設有所述穩壓閥和壓力表，所述穩壓閥與尾氣分解裝置連接。

8.根據權利要求7所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，所述尾氣分解裝置用于處理逸出臭氧，所述尾氣分解裝置內設有加熱裝置及填料；

所述填料表面負載有金屬催化劑。

9.根據權利要求1所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，所述反應池包括依次連通的第一區間、第二區間和第三區間，分別用于投加重金屬捕集劑、混凝劑和助凝劑，各區間上部分別安裝有相對應的攪拌設備和藥劑投加裝置；

所述第一區間的上部設有入水口，所述第一區間的下部與第二區間連通，所述第二區間的上部與第三區間連通，所述第三區間的上部設有出水口，所述出水口與固液分離裝置的入口連通。

10.根據權利要求1～9任一項所述的含銅廢水處理系統，其特征在于，所述固液分離裝置為豎流式沉淀池；

所述豎流式沉淀池內設置有導流筒和出水堰。