[實用新型]三氯硅烷合成裝置

有效

• 申請號: 201821998036.3
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209242694U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 史雋濤;趙鐵;李曉康;張秋元;張建軍
• 申請（專利權）人: 沁陽國順硅源光電氣體有限公司
• 主分類號: C01B33/107
• 分類號: C01B33/107
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

本實用新型屬于三氯硅烷生產技術領域。一種三氯硅烷合成裝置，包括進氣殼體，所述進氣殼體的側壁上設置有進氣管，進氣殼體的底部設置有排放口；混合殼體內部設置有內套管，所述內套管的中部較兩端細，在所述內套管的中部設置有第一循環口；反應殼體，所述反應殼體上設置有加料管，所述加料管的內端部延伸至所述反應殼體的中部；所述分離殼體頂部設置有出氣口，所述分離殼體包括位于上部的呈圓柱形的沉降腔和位于下部的呈錐形的膨脹腔。本實用新型能夠實現氣和硅粉的充分混合，并且結合循環泵的設置能夠實現強制循環，在此過程中，實現了硅粉和氣流的無定向作用，大大提高了產品的反應效率。

技術領域

本實用新型屬于三氯硅烷生產技術領域，具體涉及一種三氯硅烷合成裝置。

背景技術

三氯硅烷用于有機硅烷和烷基、芳基以及有機官能團氯硅烷的合成，是有機硅烷偶聯劑中最基本的單體，也是生產半導體硅、單晶硅的原料，隨著有機硅烷偶聯劑工業的發展而出現供不應求，生產量越來越大。

其制作過程是硅粉經干燥后加入氯化沸騰爐，與通入爐中的干燥氯化氫氣體在340℃進行反應。生成的粗三氯氫硅經濕法除塵器、列管冷凝器去蒸餾塔分離四氯化硅，由蒸餾塔出來的三氯氫硅氣體經冷凝，制得三氯氫硅成品。

在制作過程中，需要硅粉和氯化氫氣體的充分混合，進而實現充分反應，由于整個過程需要密閉性腔，現有技術中無法使得硅粉和氯化氫氣體進行充分混合，從而導致原料的浪費和其他成分的產生，影響質量。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種三氯硅烷合成裝置，其結構設計合理，能夠實現氣和硅粉的充分混合，同時能夠實現自循環作用，進一步的提高反應段的擾動混合效果。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種三氯硅烷合成裝置，包括：進氣殼體，所述進氣殼體的側壁上設置有進氣管，進氣殼體的底部設置有排放口；混合殼體，其內部設置有內套管，所述內套管的中部較兩端細，在所述內套管的中部設置有第一循環口；反應殼體，所述反應殼體上設置有加料管，所述加料管的內端部延伸至所述反應殼體的中部；和分離殼體，所述分離殼體頂部設置有出氣口，所述分離殼體包括位于上部的呈圓柱形的沉降腔和位于下部的呈錐形的膨脹腔；在所述膨脹腔的側壁上設置有第二循環口，所述第一循環口和第二循環口連通。

根據本實用新型三氯硅烷合成裝置，優選地，所述第一循環口和所述第二循環口之間并排設置有第一分支管路和第二分支管路，在第一分支管路上設置有循環泵，在第一分支管路和第二分支管路上均設置有控制閥。

根據本實用新型三氯硅烷合成裝置，優選地，所述內套管上設置有至少3個第一循環口，所述膨脹腔的側壁上設置有與第一循環口數量相當的第二循環口。

根據本實用新型三氯硅烷合成裝置，優選地，所述加料管的內端部設置有錐形罩，在所述錐形罩的下端設置有打散網，在所述加料管的外端部設置有螺旋給料機。

根據本實用新型三氯硅烷合成裝置，優選地，所述內套管呈單葉雙曲面結構。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型結構設計合理，其通過單葉雙曲面結構的內套管的設計，能夠實現氣和硅粉的充分混合，并且結合循環泵的設置能夠實現強制循環，在此過程中，實現了硅粉和氣流的無定向作用，大大提高了產品的反應效率，進一步的提高反應段的擾動混合效果，使得整個設備的生產效率更高，能夠避免原料的浪費，提高整個腔體內的動態運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下文中將對本實用新型實施例的附圖進行簡單介紹。其中，附圖僅僅用于展示本實用新型的一些實施例，而非將本實用新型的全部實施例限制于此。

圖1為根據本實用新型實施例的三氯硅烷合成裝置的結構示意圖。