[實(shí)用新型]礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821997414.6
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209191944U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳永生;蔡青峰;顏威合;張守金;馮鍵洋;常新明;許隨利;孫國棟;李永剛;詹東陽;李波;吉祥
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省煤科院科明機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B61D11/00
• 分類號: B61D11/00;B61D47/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

1.一種礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，包括：

軌道，礦車匹配設(shè)置在所述軌道上；

槽輪架，其固定設(shè)置在兩所述軌道之間；

推送架，所述推送架兩側(cè)設(shè)置有槽輪，所述槽輪匹配滑動設(shè)置在所述槽輪架內(nèi)；

和第一動力組件，其驅(qū)動所述推送架在所述槽輪架內(nèi)往復(fù)動作；

其中，所述推送架上設(shè)置有推爪，通過所述第一動力組件驅(qū)動所述推送架和所述推爪往復(fù)動作，并帶動軌道上的礦車向前移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，所述推爪包括第一狀態(tài)和第二狀態(tài)；

在所述第一狀態(tài)下，所述推爪的上端較所述礦車的底端高，用于推送所述礦車向前；

在所述第二狀態(tài)下，所述推爪的上端較所述礦車的底端低，用于第一動力組件和推送架的復(fù)位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，所述推爪鉸接設(shè)置在所述推送架上，所述推爪截面呈直角三角形；第一狀態(tài)為所述推爪的其中一直角邊與礦車支撐貼合，另一直角邊與推送架支撐貼合；第二狀態(tài)下為所述第一動力組件復(fù)位，并在所述推爪的斜邊與礦車的作用下，所述推爪翻轉(zhuǎn)并經(jīng)過礦車底部，實(shí)現(xiàn)推送架復(fù)位；

所述推爪的鉸接軸上設(shè)置有扭簧、或在所述推爪的后端設(shè)置有配重，用于實(shí)現(xiàn)推爪自動復(fù)位至第一狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，所述推爪鉸接設(shè)置在所述推送架上，在所述推爪與所述推送架之間設(shè)置有第二動力組件，所述第二動力組件驅(qū)動所述推爪在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)下切換，且所述第二動力組件與第一動力組件聯(lián)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，所述推送架上設(shè)置有兩組推爪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，其中一區(qū)段的所述軌道為獨(dú)立的浮動軌道，在所述浮動軌道下部設(shè)置有稱重檢測系統(tǒng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，所述槽輪架上設(shè)置有位置傳感器，用于檢測軌道上的礦車位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，所述第一動力組件為液壓油缸，所述第一動力組件通過油缸支座設(shè)置在所述槽輪架上，所述第一動力組件的動作端與推送架連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦車連續(xù)自動裝矸推送裝置，其特征在于，還包括阻車組件，所述阻車組件包括第三動力組件和阻車塊，所述第三動力組件通過支架支撐設(shè)置在地面上，所述阻車塊設(shè)置在所述第三動力組件的動作端，通過第三動力組件的動作，驅(qū)動所述阻車塊與所述礦車貼合，實(shí)現(xiàn)阻車。