[實用新型]一種有利于提高肉丸均勻度的肉丸快速成型機

有效

• 申請號: 201821996719.5
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209643722U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 林振榮
• 申請（專利權）人: 林振榮
• 主分類號: A22C7/00
• 分類號: A22C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種有利于提高肉丸均勻度的肉丸快速成型機，包括裝配于設備機體頂部的上壓板，其具有使待加工肉醬從內腔向設備機體上方擠出的若干擠出孔；水平置于內腔底部的腔底槽板；安裝于內腔下方的升降機構，其固定接于腔底槽板底面并且帶動腔底槽板升降；成型模板，左、右兩板體閉合形成用于使肉丸成型的若干模腔，左、右兩板體具有極性相異的磁鐵。本實用新型通過升降機構帶動待加工肉醬朝著上壓板方向擠壓，并從相應的擠壓孔進入至成型模具內而最終形成肉丸，在肉丸成型過程中，避免因采用的攪拌組件發熱或使肉醬局部發熱而影響肉丸品質；便于操作，加工人員可根據不同生產需求或不同加工場所來輕易地實現不同規格肉丸的快速加工。

技術領域

本實用新型涉及食品加工業技術領域，尤其涉及一種有利于提高肉丸均勻度的肉丸快速成型機。

背景技術

如今，越來越多的不同功能的自動化設備已經逐漸應用于其相應的工業領域內，這有利于加快工業生產的進程并促進生產技術的不斷革新，其影響既深遠又廣泛，可遍布各個不同的生產領域，例如，與本實用新型相關的食品加工業近年來也已將大量的自動化設備源源不斷的投入到相匹配的加工生產中，這在一定程度上也有利于物料加工業和食品加工業的快速發展，在各種肉類生產中，也離不開各種各樣的設備來輔助其完成不同加工目的的肉類加工需求。

對于肉類的加工目的之一，即為本實用新型所涉及到的加工目的，是將肉加工成肉醬，再形成相應的肉丸，雖然制作肉丸已經很普遍，但在這個過程中，往往不僅涉及到一個加工步驟，僅依靠傳統的人工制作肉丸是無法提高效率的，因而，適當的采用肉丸機來主導肉丸的制作已經是大勢所趨，隨著設備的更新換代，肉丸機的規格也呈現多樣化，老舊機型、自動或半自動機型等都在分別滿足于其各自不同的生產，當然，由這些不同生產過程所加工出的肉丸品質也不盡相同，往往呈現出不同的制作效果，不乏出現難以滿足加工需求與食用需求的情況。

本實用新型技術方案之研發人員進行技術方案設計之初，往往需要結合近年來不斷投入加工生產線的不同肉丸加工設備的組件進行分析，以尋求能夠進一步使設備性能在應用時有助于提高生產適配性的可行方案，這也是可行性分析重要的一個環節，因此，經過對不同肉丸生產設備的試驗與測試，在進行設備研發之初，技術人員形成一個共識，那就是自動化程度較高的肉丸加工設備最大的優點在于加工效率較高且節省人力，然而，卻因其組件精密、維護困難、不便于調節等缺陷而難以滿足不同肉丸規格、不同加工場所的肉丸生產。

本實用新型技術方案之設計人員，在產品的可行性研發報告中，對若干現有產品結構進行了優缺點的闡述，在本實用新型中，技術人員對于現有技術肉丸成型機設備的列舉，可參見本實用新型說明書附圖7，舉出了目前慣用的肉丸加工設備結構示例，一般是在設備頂部裝配用于驅動攪拌軸轉動的驅動機構，包括一頂部電機101，同時，于設備中部裝配用于盛裝肉制品的中部容器102，此中部容器102內裝入與驅動機構相接的攪拌組件103(可采用扇葉、絞龍等)，設備下部則裝配與中部容器102相通的下料器104并且該下料器104帶有用于形成肉丸的成型模具，最終由攪拌組件103攪拌之后的肉料向下沿著下料器104并通過成型模具形成肉丸再依次出料。然而，由于該類設備結構的局限性，直接采用攪拌與成型對接一條龍的方式，最明顯的優勢僅是提升加工速度，但卻產生了一系列的并發缺陷，具體體現在：

其一，肉丸的品質無法保證：肉料由扇葉或絞龍通過擠壓、切割之后，由于加工組件與肉料的直接接觸摩擦或加工組件高速旋轉，表面看肉醬的品質無恙，然而肉醬的內部實際上已經出現局部發熱的現象，鑒于肉類產品的保鮮要求，無論后期對肉丸采取何種保鮮措施，由于肉醬直接擠壓形成，若直接通過相應的模具形成肉丸之后，則肉丸的品質必然降低，不僅影響口感，嚴重者，會導致肉丸局部的變質而無法食用；

其二，該類設備與加工需求匹配度較低：如圖7之設備用于加工生產時，其由上至下直接將組件攪拌而成的肉醬注入之至肉丸模具內，則成型的肉丸在同一種型號模具的情況下僅僅是一種規格，若要加工出不同大小的肉丸，則需要更換設備或更換模具，更換設備或多臺設備將會占用更大的空間(包括水平空間與垂直空間)，更換將需要專門的維護人員來操作；