[實用新型]一種輔料組裝自動上下料裝置

有效

• 申請號: 201821977583.3
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209337682U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 許立峰;賀謙;余紅杰;曹錦
• 申請（專利權）人: 深圳市諾峰光電設備有限公司
• 主分類號: B65G60/00
• 分類號: B65G60/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種輔料組裝自動上下料裝置，包括料架、料帶傳輸組件、料盤升降組件及料盤轉移組件，料架設置于輔料組裝機的一側，料架上并列設有上料工位及回料工位，上料工位及回料工位包括上下兩層；料帶傳輸組件包括二套，兩料帶傳輸組件分別設置于上料工位及回料工位的下層；料盤升降組件包括二套，兩料盤升降組件分別設置于上料工位及回料工位的上下層之間；料盤轉移組件設置于上料工位及回料工位的上方。本實用新型采用料盤作為玻璃片、金屬座等物料的集中承載載體，并通過料帶傳輸組件、料帶升降組件及料盤轉移組件實現料盤上下疊合循環流動，有效減少料盤更換重送頻率，縮減換料時間，有效提高整線產能。

技術領域

本實用新型涉及自動化制造領域，特別指一種輔料組裝自動上下料裝置。

背景技術

智能手機是近年發展迅猛的智能終端設備，隨著手機技術發展使其集成了多種電子產品功能，也逐步成為了人們日常生產生活中不可或缺的工具；智能手機的發展也帶動了其下游配件及其組裝等產業的發展；現在的智能手機一般集成了拍攝功能，而手機拍攝攝像頭設置于手機的前后兩側；在實際制造過程中，攝像頭的外側需要組裝一層玻璃片，以達到保護攝像頭及增加攝像頭光線效果的目的；手機廠商的玻璃片組裝成品由玻璃片、框體、金屬座等配件組裝成整體后，該整體結構再裝配至手機上；玻璃片組裝過程包括如下工序：玻璃片表面貼附背膠、背膠撕膜、玻璃片組裝至框體上、貼泡棉、框體組裝至金屬座上、成品下料等，由于玻璃片組裝成品由6個配件組成，且各配件的裝配、貼合方式不同，如：玻璃片與背膠之間需要向下貼合背膠完成組裝；背膠撕膜時前需要進行預熱，使膠水熔化，且撕膜時對玻璃片有向上的拉力；貼泡棉時需要向下貼合泡棉等。傳統的手工組裝方式已無法滿足該種多配件組裝的產能和質量要求，針對該種玻璃片組裝工序需要設計一種自動化產線，通過自動化產線的多工站設計完成從貼背膠、撕膜到成品下料全自動化。在針對玻璃片、金屬座等輔料的精密組裝過程中涉及以下關鍵技術問題：1、片狀的玻璃片及塊狀的金屬座集中自動化上料及供料效率提升問題；2、料盤自動集中輸送及回收及減少料盤更換重送頻率，縮減換料時間的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種采用料盤作為玻璃片、金屬座等物料的集中承載載體，并通過料帶傳輸組件、料帶升降組件及料盤轉移組件實現料盤上下疊合循環流動，有效減少料盤更換重送頻率，縮減換料時間，有效提高整線產能的輔料組裝自動上下料裝置。

本實用新型采取的技術方案如下：一種輔料組裝自動上下料裝置，設置于輔料組裝機內，用于配件的自動上下料，包括料架、料帶傳輸組件、料盤升降組件及料盤轉移組件，其中，上述料架設置于輔料組裝機的一側，料架上并列設有上料工位及回料工位，上料工位及回料工位包括上下兩層；上述料帶傳輸組件包括二套，兩料帶傳輸組件分別設置于上料工位及回料工位的下層，并延伸至料架的外側；上述料盤升降組件包括二套，兩料盤升降組件分別設置于上料工位及回料工位的上下層之間，并位于料帶傳輸組件的內側，上料工位處料帶傳輸組件上放置有裝滿配件并上下疊合的料盤，料盤經料帶傳輸組件傳送至內側的料盤升降組件處，并經料盤升降組件驅動移動至上料工位的上層，輔料組裝機的貼裝機械手將料盤內的配件取出并組裝至產品上；上述料盤轉移組件設置于上料工位及回料工位的上方，上料工位處料盤內的配件取完后，料盤轉移組件將空料盤吸附并移送至下料工位處，并不斷上下疊合地放置于下料工位處的料盤升降組件上，空料盤疊滿后，料盤升降組件帶動空料盤下降至下料工位處的料帶傳輸組件上，并經料帶傳輸組件向外導出。

優選地，所述的料帶傳輸組件包括隔板及傳輸帶，其中，上述隔板水平間隔設置于上料工位或回料工位兩側；上述傳輸帶設置于兩隔板之間，傳輸帶連接于傳輸電機上，傳輸電機驅動傳輸帶運動，以便在上料工位處將裝滿物料且上下疊合的料盤向內輸送，或在回料工位處將上下疊合的空料盤向外輸送。