[實用新型]智能砂輪切斷機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821947950.5
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209319515U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝良華;巫榮昌;朱順連
• 申請（專利權(quán)）人: 福州鴻基自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B47/20
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張磊

本實用新型涉及一種智能砂輪切斷機，它包括基座、活動連接在基座上的進給擺臂、驅(qū)動進給擺臂進行往復擺動的伺服電機A、設(shè)于進給擺臂上的切斷輪以及驅(qū)動切斷輪轉(zhuǎn)動的伺服電機B；所述伺服電機A和伺服電機B之間通過中控端關(guān)聯(lián)，中控端根據(jù)各伺服電機運行的反饋參數(shù)進行協(xié)同驅(qū)動。本實用新型的目的在于提供一種智能砂輪切斷機，其能根據(jù)各伺服電機運行的反饋參數(shù)進行協(xié)同驅(qū)動，實現(xiàn)安全高效切割。本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型中進給擺臂和切斷輪分別通過伺服電機A和伺服電機B驅(qū)動，并且伺服電機A和伺服電機B通過中控端關(guān)聯(lián)，中控端可根據(jù)各伺服電機運行的反饋參數(shù)進行協(xié)同驅(qū)動，以達到智能化切割的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及自動化設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種智能砂輪切斷機。

背景技術(shù)

工件澆注完成后需要通過切割機切除多余的部分，傳統(tǒng)切割機需要人工手動操作完成，切割精度低且危險性高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種智能砂輪切斷機，其能根據(jù)各伺服電機運行的反饋參數(shù)進行協(xié)同驅(qū)動，實現(xiàn)安全高效切割。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種智能砂輪切斷機，它包括基座、活動連接在基座上的進給擺臂、驅(qū)動進給擺臂進行往復擺動的伺服電機A、設(shè)于進給擺臂上的切斷輪以及驅(qū)動切斷輪轉(zhuǎn)動的伺服電機B；所述伺服電機A和伺服電機B之間通過中控端關(guān)聯(lián)，中控端根據(jù)各伺服電機運行的反饋參數(shù)進行協(xié)同驅(qū)動。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型的優(yōu)點在于：

1.本實用新型中進給擺臂和切斷輪分別通過伺服電機A和伺服電機B驅(qū)動，并且伺服電機A和伺服電機B通過中控端關(guān)聯(lián)，中控端可根據(jù)各伺服電機運行的反饋參數(shù)進行協(xié)同驅(qū)動，以達到智能化切割的效果。

2.中控端包括進給控制模塊，進給控制模塊可根據(jù)伺服電機B反饋的切割轉(zhuǎn)矩實時調(diào)節(jié)伺服電機A的進給速度，不僅保證了切斷輪的正常工況，并且極大提升了切割效率。

3.中控端還包括測量模塊和切割線速控制模塊，切斷輪在反復切割的過程中，其切割面不斷磨損，中控端通過測量模塊，計算出切斷輪每次切割后的直徑值，并配合切割線速控制模塊，保證了切斷輪對每個工件的切割線速度維持在最優(yōu)參數(shù)。

4.中控端還包括復位控制模塊，復位控制模塊可根據(jù)測量模塊所得切斷輪直徑值調(diào)節(jié)進給擺臂的復位位置，使得每次切斷過程中進給擺臂初始位置到工件初始切割位置的角度一致，在保證進給擺臂正常運行的情況下，有效減少了進給擺臂的復位行程以及進給行程。

附圖說明

圖1是本實用新型一種智能砂輪切斷機實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是智能砂輪切斷機的側(cè)視圖。

圖3是智能砂輪切斷機的主視圖。

圖4是智能砂輪切斷機的俯視圖。

圖5是智能砂輪切斷機的運行流程圖。

標號說明：1基座、2進給擺臂、3伺服電機A、4切斷輪、5伺服電機B、6多鍥帶輪結(jié)構(gòu)、7防塵密封板、8減速機。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明：

如圖1至圖5所示為本實用新型提供的一種智能砂輪切斷機的實施例示意圖。

一種智能砂輪切斷機，它包括基座1、活動連接在基座1上的進給擺臂2、驅(qū)動進給擺臂2進行往復擺動的伺服電機A3、設(shè)于進給擺臂2上的切斷輪4以及驅(qū)動切斷輪4轉(zhuǎn)動的伺服電機B5；

所述伺服電機A3和伺服電機B5之間通過中控端關(guān)聯(lián)，中控端根據(jù)各伺服電機運行的反饋參數(shù)進行協(xié)同驅(qū)動。

所述進給擺臂2的轉(zhuǎn)軸與切斷輪4的轉(zhuǎn)軸相平行。