[實(shí)用新型]螺桿流體機(jī)械

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821925637.1
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN208982279U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王毅;段永紅;金永飛;任健;趙展
• 申請（專利權(quán)）人: 荏原冷熱系統(tǒng)（中國）有限公司
• 主分類號: F04C18/16
• 分類號: F04C18/16;F04C29/02;F04C29/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本實(shí)用新型提供一種螺桿流體機(jī)械，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子，以及支撐所述陽轉(zhuǎn)子和所述陰轉(zhuǎn)子的軸承，支撐所述陽轉(zhuǎn)子的軸承和/或支撐所述陰轉(zhuǎn)子的軸承，對應(yīng)設(shè)置有平衡活塞，所述平衡活塞兩側(cè)分別形成高壓側(cè)和低壓側(cè)，所述殼體設(shè)有高壓側(cè)引入通道，所述高壓側(cè)引入通道能夠引入所述螺桿流體機(jī)械的高壓流體至所述高壓側(cè)。將螺桿流體機(jī)械的高壓流體壓力引入平衡活塞的高壓側(cè)，高壓流體具有更高的壓力，可在平衡活塞的兩側(cè)建立更高的壓差，抵消更多的軸承所需承受的軸向力，從而保證軸承的壽命。此外，由于潤滑油不需要經(jīng)高壓側(cè)進(jìn)入低壓側(cè)，然后才到達(dá)軸承，可以減少潤滑油的壓力、流量損失，從而避免軸承潤滑不良，提高潤滑性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺桿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺桿流體機(jī)械。

背景技術(shù)

在螺桿流體機(jī)械中，為簡化系統(tǒng)配置，通常使用滾動(dòng)軸承承載螺桿流體機(jī)械的徑向和軸向載荷。隨著螺桿流體機(jī)械吸排氣壓比和壓差的增大，需要使用更大型號或者更多數(shù)量的軸承來滿足要求，隨著軸承數(shù)量的增加，壓縮機(jī)的許用轉(zhuǎn)速逐步降低，同時(shí)，當(dāng)螺桿流體機(jī)械吸排氣壓差增大到一定程度后，軸承壽命無法滿足要求，進(jìn)而限制了螺桿流體機(jī)械的運(yùn)行范圍。

為解決上述問題，目前是設(shè)置平衡活塞，以螺桿壓縮機(jī)為例，如圖1所示，圖1為在螺桿壓縮機(jī)排出殼體01內(nèi)的軸承02處配設(shè)平衡活塞03的示意圖，排氣從排出殼體01排出，排出殼體01設(shè)有排氣腔012。

如圖1所示，轉(zhuǎn)子04插入平衡活塞03后支撐于軸承02。平衡活塞03中部具有環(huán)形凸臺，從而在環(huán)形凸臺的兩側(cè)形成兩個(gè)腔室，一側(cè)腔室中，引入軸承02的潤滑油，則該腔室為潤滑油的供油壓力，作為高壓側(cè)，圖1中排出殼體01的殼體壁上設(shè)有潤滑油道011，潤滑油經(jīng)潤滑油道011進(jìn)入至高壓側(cè)；平衡活塞03的另一側(cè)腔室與軸承02相鄰，作為低壓側(cè)，潤滑油進(jìn)入高壓側(cè)后可經(jīng)環(huán)形凸臺與排出殼體01內(nèi)壁之間的間隙，節(jié)流降壓后進(jìn)入低壓側(cè)，則低壓側(cè)為軸承腔的回油壓力。如此，平衡活塞03的兩側(cè)會產(chǎn)生壓差，從而可抵消軸承02所承受的部分軸向力，以保證軸向軸承的壽命。

但該方案存在下述問題：一方面，高壓側(cè)引入的供油壓力并不高，能夠抵消的軸向力有限；另一方面，潤滑油經(jīng)過平衡活塞03節(jié)流降壓后再潤滑軸承02，存在軸承潤滑不良的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供的螺桿流體機(jī)械，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子，以及支撐所述陽轉(zhuǎn)子和所述陰轉(zhuǎn)子的軸承，支撐所述陽轉(zhuǎn)子的軸承和/或支撐所述陰轉(zhuǎn)子的軸承，對應(yīng)設(shè)置有平衡活塞，所述平衡活塞兩側(cè)分別形成高壓側(cè)和低壓側(cè)，所述殼體設(shè)有高壓側(cè)引入通道，所述高壓側(cè)引入通道能夠引入所述螺桿流體機(jī)械的高壓流體至所述高壓側(cè)。

可選地，所述螺桿流體機(jī)械為螺桿膨脹機(jī)，所述螺桿膨脹機(jī)的所述陽轉(zhuǎn)子和所述陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而吸入流體并使流體膨脹后排出；所述平衡活塞設(shè)于所述螺桿膨脹機(jī)的轉(zhuǎn)子軸的吸入側(cè)，所述高壓流體為吸入流體。

可選地，所述螺桿流體機(jī)械為螺桿壓縮機(jī)，所述螺桿壓縮機(jī)的所述陽轉(zhuǎn)子和所述陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而吸入流體并使流體壓縮形成所述高壓流體，并排出；所述平衡活塞設(shè)于所述螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子軸的排出側(cè)。

可選地，所述高壓側(cè)引入通道的兩端分別連通所述高壓側(cè)和所述螺桿流體機(jī)械的高壓流體排出腔或高壓流體吸入腔。

可選地，所述殼體設(shè)有潤滑油道，所述潤滑油道連通所述低壓側(cè)，以潤滑所述軸承。

可選地，所述殼體包括分體設(shè)置中部殼體、排出殼體，所述螺桿壓縮機(jī)的高壓流體排出腔以及所述軸承、所述平衡活塞設(shè)于所述排出殼體，所述陽轉(zhuǎn)子和所述陰轉(zhuǎn)子設(shè)于所述中部殼體，并伸入所述排出殼體；

所述殼體設(shè)有潤滑油道，所述潤滑油道連通所述低壓側(cè)，以潤滑所述軸承；所述高壓側(cè)引入通道和所述潤滑油道設(shè)于所述排出殼體。