[實用新型]螺桿流體機械

有效

• 申請號: 201821925637.1
• 申請日: 2018-11-21
• 公開（公告）號: CN208982279U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 王毅;段永紅;金永飛;任健;趙展
• 申請（專利權）人: 荏原冷熱系統（中國）有限公司
• 主分類號: F04C18/16
• 分類號: F04C18/16;F04C29/02;F04C29/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

1.螺桿流體機械，包括殼體，所述殼體內設置陽轉子(40)和陰轉子(60)，以及支撐所述陽轉子(40)和所述陰轉子(60)的軸承(20)，支撐所述陽轉子(40)的軸承(20)和/或支撐所述陰轉子(60)的軸承(20)，對應設置有平衡活塞(30)，所述平衡活塞(30)兩側分別形成高壓側(30a)和低壓側(30b)，其特征在于，所述殼體設有高壓側引入通道(101)，所述高壓側引入通道(101)能夠引入所述螺桿流體機械的高壓流體至所述高壓側(30a)。

2.如權利要求1所述的螺桿流體機械，其特征在于，所述螺桿流體機械為螺桿膨脹機，所述螺桿膨脹機的所述陽轉子(40)和所述陰轉子(60)轉動而吸入流體并使流體膨脹后排出；所述平衡活塞設于所述螺桿膨脹機的轉子軸的吸入側，所述高壓流體為吸入流體。

3.如權利要求1所述的螺桿流體機械，其特征在于，所述螺桿流體機械為螺桿壓縮機，所述螺桿壓縮機的所述陽轉子(40)和所述陰轉子(60)轉動而吸入流體并使流體壓縮形成所述高壓流體，并排出；所述平衡活塞(30)設于所述螺桿壓縮機的轉子軸的排出側。

4.如權利要求2或3所述的螺桿流體機械，其特征在于，所述高壓側引入通道(101)的兩端分別連通所述高壓側(30a)和所述螺桿流體機械的高壓流體排出腔(102)或高壓流體吸入腔。

5.如權利要求4所述的螺桿流體機械，其特征在于，所述殼體設有潤滑油道(103)，所述潤滑油道(103)連通所述低壓側(30b)，以潤滑所述軸承(20)。

6.如權利要求3所述的螺桿流體機械，其特征在于，所述殼體包括分體設置中部殼體(70)、排出殼體(10)，所述螺桿壓縮機的高壓流體排出腔(102)以及所述軸承(20)、所述平衡活塞(30)設于所述排出殼體(10)，所述陽轉子(40)和所述陰轉子(60)設于所述中部殼體(70)，并伸入所述排出殼體(10)；

所述殼體設有潤滑油道(103)，所述潤滑油道(103)連通所述低壓側(30b)，以潤滑所述軸承(20)；所述高壓側引入通道(101)和所述潤滑油道(103)設于所述排出殼體(10)。

7.如權利要求1-3任一項所述的螺桿流體機械，其特征在于，還設有密封部(90)，所述密封部(90)將所述平衡活塞(30)的低壓側(30b)分隔為第一環腔(30b1)和第二環腔(30b2)，所述第二環腔(30b2)更靠近所述軸承(20)，所述第一環腔(30b1)連通低壓環境；所述殼體設有潤滑油道(103)，所述第二環腔(30b2)連通所述潤滑油道(103)。

8.如權利要求7所述的螺桿流體機械，其特征在于，所述殼體設有低壓引入通道，所述第一環腔(30b1)連通所述低壓引入通道，所述低壓引入通道連通所述螺桿流體機械的低壓流體排出腔或低壓流體吸入腔。

9.如權利要求8所述的螺桿流體機械，其特征在于，所述螺桿流體機械為螺桿壓縮機；所述殼體包括分體設置中部殼體(70)、排出殼體(10)，所述螺桿流體機械的排氣腔(102)以及所述軸承(20)、所述平衡活塞(30)設于所述排出殼體(10)，所述陽轉子(40)和所述陰轉子(60)設于所述中部殼體(70)，并伸入所述排出殼體(10)；

所述中部殼體(70)設有低壓流體吸入腔(701)，所述低壓引入通道設于所述中部殼體(70)和所述排出殼體(10)，以連通所述低壓流體吸入腔(701)和所述第一環腔(30b1)。

10.如權利要求9所述的螺桿流體機械，其特征在于，所述低壓引入通道包括依序相通的第一徑向通道(104)、第一軸向通道(105)、第二軸向通道(701a)，所述第一徑向通道(104)、所述第一軸向通道(105)設于所述排出殼體(10)，所述第一徑向通道(104)連通所述第一環腔(30b1)，所述第二軸向通道(701a)設于所述中部殼體(70)，連通所述吸氣腔(701)。