[實(shí)用新型]超導(dǎo)帶材焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821896005.7
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209394121U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦震
• 申請（專利權(quán)）人: 富通集團(tuán)（天津）超導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 曹素云;董永輝

1.一種超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，包括：底座、設(shè)置在所述底座上的滑道柱、以及沿所述滑道柱上下可移動地加熱塊，

所述滑道柱兩側(cè)的底座上對稱設(shè)置有兩個凹槽；所述凹槽的底面上沿凹槽的長度方向依次設(shè)置有下層帶材加熱片和上層帶材支撐區(qū)；所述凹槽靠近滑道柱的凹槽壁上設(shè)置有沿凹槽長度方向可移動的上層帶材擋板，所述上層帶材擋板位于所述下層帶材加熱片上方；

其中，下層帶材置于下層帶材加熱片上且位于上層帶材擋板下方，焊接端頂靠在上層帶材支撐區(qū)的側(cè)面；上層帶材置于上層帶材支撐區(qū)上且焊接端頂靠在上層帶材擋板的側(cè)面；上層帶材支撐區(qū)和上層帶材擋板之間形成焊接區(qū)域，所述加熱塊向下移動以完成焊接區(qū)域的焊接。

2.如權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，所述凹槽內(nèi)沿長度方向還設(shè)置有用于對齊上層帶材和下層帶材的側(cè)面擋板，所述側(cè)面擋板沿所述凹槽的寬度方向可調(diào)節(jié)。

3.如權(quán)利要求2所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，所述加熱塊內(nèi)部還連接有時間繼電器，用于控制加熱塊的加熱時間；所述加熱塊內(nèi)部還連接有溫度感應(yīng)器，用于控制焊錫熔化溫度。

4.如權(quán)利要求3所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，所述底座上還設(shè)置有顯示控制面板，用于設(shè)定加熱時間及加熱溫度，所述顯示控制面板與所述加熱塊電連接。

5.如權(quán)利要求2所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，還包括：第一鎖定機(jī)構(gòu)，用于鎖定所述上層帶材擋板；第二鎖定機(jī)構(gòu)，用于鎖定所述側(cè)面擋板；第三鎖定機(jī)構(gòu)，用于鎖定下移后加熱塊。

6.如權(quán)利要求5所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，所述第一鎖定機(jī)構(gòu)采用螺紋固定方式進(jìn)行鎖定；所述第二鎖定機(jī)構(gòu)采用螺紋固定、電控鎖定方式中的一種進(jìn)行鎖定；所述第三鎖定機(jī)構(gòu)采用螺紋固定、電控鎖定方式中的一種進(jìn)行鎖定。

7.如權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，所述上層帶材擋板的厚度小于上層帶材厚度，所述上層帶材擋板下表面距所述下層帶材加熱片的上表面高度大于下層帶材厚度；所述上層帶材支撐區(qū)的上表面距所述下層帶材加熱片上表面的高度與下層帶材厚度相同。

8.如權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，位于焊接區(qū)域的上層帶材下表面和下層帶材上表面均涂有助焊劑層，和/或，在下層帶材和上層帶材之間設(shè)置有錫片。

9.如權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，所述滑道柱的兩側(cè)均設(shè)置有燕尾槽，所述加熱塊為與燕尾槽相適配的燕尾塊。

10.如權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)帶材焊接裝置，其特征在于，所述上層帶材擋板和所述上層帶材支撐區(qū)的材質(zhì)均為絕熱材料。