[實(shí)用新型]管狀玻纖布堆疊載物車有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821888614.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209009803U | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程廣振;管珣;黃東鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖州師范學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B65H45/103 | 分類號(hào): | B65H45/103 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 載物車 玻纖布 堆疊 傳動(dòng)帶 導(dǎo)套 導(dǎo)桿 灌膠 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 復(fù)合管道 生產(chǎn)過程 自由滑動(dòng) 加玻纖 換向 鉸接 運(yùn)轉(zhuǎn) | ||
一種管狀玻纖布堆疊載物車,用于PVC加玻纖布復(fù)合管道生產(chǎn)過程中,管狀玻纖布灌膠壓勻后的堆疊,由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、載物車兩個(gè)部分組成,載物車通過導(dǎo)桿和導(dǎo)套與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)帶連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)載物車實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成灌膠壓勻后管狀玻纖布的堆疊,其特點(diǎn)是,導(dǎo)套鉸接在傳動(dòng)帶上,導(dǎo)桿相對(duì)導(dǎo)套自由滑動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,載物車換向平穩(wěn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種玻纖布堆疊裝置,尤其是一種管狀玻纖布堆疊載物車。
背景技術(shù)
PVC加玻纖布復(fù)合管道耐腐蝕,強(qiáng)度高,在實(shí)際工程中得到廣泛應(yīng)用,其管道內(nèi)膜層為管狀玻纖布,管道外層為PVC,經(jīng)過復(fù)合加工而成,管狀玻纖布的加工需要卷管、灌膠壓勻、出料堆疊三道工序。第一道卷管工序,由成卷的玻纖布料,根據(jù)復(fù)合管道管徑確定管狀玻纖布的層數(shù),由卷管加工設(shè)備經(jīng)過錯(cuò)位、卷管、熱熔搭接、壓扁,堆疊;第二道灌膠壓勻工序,把第一道工序堆疊好的管狀玻纖布拉出,壓緊在平板膠帶輸送機(jī)上,開啟膠帶輸送機(jī),靠摩擦力牽引管帶至灌膠位置,人工向管帶灌入膠料后,用壓勻裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng),使管狀玻纖布內(nèi)的膠料均勻分布;第三道出料堆疊工序,第二道工序結(jié)束后壓勻裝置停止工作,膠帶輸送機(jī)帶動(dòng)壓勻后的管狀玻纖布前進(jìn),用出料堆疊裝置,把成品玻纖布管帶堆疊在運(yùn)輸車上。本發(fā)明針對(duì)出料堆疊工序,解決灌膠壓勻后的管狀玻纖布堆疊問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)灌膠壓勻后的管狀玻纖布高效堆疊,設(shè)計(jì)了管狀玻纖布堆疊載物車,采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),帶動(dòng)堆疊載物車往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成出料堆疊。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,使用維修方便。
管狀玻纖布堆疊載物車,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、載物車兩個(gè)部分。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、主動(dòng)軸帶軸承支座、主動(dòng)帶輪、主動(dòng)軸、同步帶、從動(dòng)軸帶軸承支座、從動(dòng)帶輪、從動(dòng)軸、支腿、橫撐組成。其特征是:左右兩個(gè)支腿用中間的橫撐固定連接成一個(gè)整體,左端支腿上部固定安裝主動(dòng)軸帶軸承支座,右端支腿上部固定安裝從動(dòng)軸帶軸承支座,構(gòu)成一組傳動(dòng)支架,采用前后兩組所述傳動(dòng)支架,用傳動(dòng)支架左端的前后兩個(gè)主動(dòng)軸帶軸承支座支撐主動(dòng)軸,把兩個(gè)位于主動(dòng)軸帶軸承支座內(nèi)側(cè)的主動(dòng)帶輪同軸固定安裝在主動(dòng)軸上,用傳動(dòng)支架右端的前后兩個(gè)從動(dòng)軸帶軸承支座支撐從動(dòng)軸,把兩個(gè)位于從動(dòng)軸帶軸承支座內(nèi)側(cè)的從動(dòng)帶輪同軸固定安裝在從動(dòng)軸上,前后兩根同步帶分別張緊在對(duì)應(yīng)的主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪,電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動(dòng)軸的輸入端連接。控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證同步帶的線速度等于輸送機(jī)的線速度。
所述載物車由車體、導(dǎo)桿、導(dǎo)套、連接塊、銷軸、輪座、車輪組成。四個(gè)輪座固定連接在車體的下面,四個(gè)車輪通過車輪軸支撐在輪座上,構(gòu)成左右兩組,每根車輪軸位于水平面內(nèi)并垂直載物車移動(dòng)方向,同一組的兩車輪同軸,其特征是:兩根導(dǎo)桿豎直固定連接在車體前后兩側(cè),左右方向位于車體中間,導(dǎo)桿下端面與車體下表面對(duì)齊,L形連接塊的水平下表面固定連接在同步帶的外表面上,垂直連接塊的豎直面加工有圓柱孔,導(dǎo)套通過銷軸鉸接在連接塊的圓柱孔內(nèi),導(dǎo)套可繞銷軸相對(duì)連接塊自由轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)桿的外圓柱面與導(dǎo)套的內(nèi)圓柱面配合,導(dǎo)桿相對(duì)導(dǎo)套可上下自由滑動(dòng)。車體前后兩側(cè)固定連接導(dǎo)桿后的總寬度,小于前后兩個(gè)主動(dòng)帶輪的內(nèi)側(cè)距離,小于前后兩個(gè)從動(dòng)帶輪的內(nèi)側(cè)距離。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸,帶動(dòng)同步帶運(yùn)轉(zhuǎn),通過連接塊、導(dǎo)套、導(dǎo)桿驅(qū)動(dòng)載物車實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
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