[實用新型]軋機彎輥竄輥裝置

有效

• 申請號: 201821868475.2
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN208976508U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 張偉亮;崔永軍;陳忠良;向楠
• 申請（專利權）人: 二重（德陽）重型裝備有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 何強;楊冬

本實用新型軋機彎輥竄輥裝置，屬于冶金設備領域，目的是簡化整體結構，節約后序維護及使用成本。包括竄輥機構和彎輥機構，彎輥機構包括固定于軋機機架并與工作輥軸承座滑動配合的彎輥塊，在每個彎輥塊上沿工作輥軸向設置有兩個彎輥液壓缸，且兩個彎輥液壓缸分別經相互獨立的油路與供油系統相連接。本實用新型，首先，避免了與彎輥液壓缸相配套的液壓管路因往復竄動造成連接接頭松動漏油的問題，大大降低了耗油量；再則，減少了結合面間的襯板的數量，節約了襯板的更換成本及更換時間，并且可以分別控制各彎輥液壓缸的彎輥力，使得在竄輥過程中，彎輥合力始終保持在工作輥軸承中心線上，避免軸承和軸承座偏載。

技術領域

本實用新型屬于冶金設備領域，具體的是軋機彎輥竄輥裝置。

背景技術

軋機工作時，通過彎輥液壓缸的活塞桿伸出，分別壓緊上下工作輥軸承座，使上工作輥和下工作輥產生一定程度的彎曲變形，達到控制板形的目的。通過竄輥液壓缸驅動，使得上、下工作輥軸向反向運動，實現控制板形及延長工作輥軋制時長的目的。如申請號為

CN03234488.0，名稱為“板帶軋機彎輥竄輥裝置”的專利申請公開了一種軋機彎輥竄輥裝置。該彎輥竄輥裝置的結構特點為：固定座相對軋機機架固定，在竄輥過程中，移動座隨工作輥軸承座移動。其具有如下弊端：

第一、彎輥缸、鎖緊缸、竄輥缸等集中設置在移動座上，結構復雜，零部件繁多，且裝置重量大。

第二、移動座與固定座之間的滑板數量多，而且滑板由于工況差、磨損需要經常更換，增加成本且更換繁瑣，影響有效軋制時間。

第三、液壓管路隨移動座來回移動，管路接頭易發生松動導致漏油。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軋機彎輥竄輥裝置，簡化整體結構，節約后序維護及使用節約成本。

本實用新型采用的技術方案是：軋機彎輥竄輥裝置，包括兩個竄輥機構和四個彎輥機構，兩個竄輥結構均布置于軋機操作側，其中兩個彎輥機構布置于軋機操作側，另外兩個彎輥機構布置與軋機傳動側；

所述彎輥機構包括彎輥塊，所述彎輥塊固定安裝于軋機機架，其與工作輥相鄰的一側設置有滑動面，且經其滑動面與工作輥軸承座滑動配合；在每個彎輥塊的上下兩側沿工作輥軸向分別設置有兩個彎輥液壓缸，彎輥液壓缸的活塞桿沿工作輥徑向與工作輥軸承座相配合；且每個彎輥塊上同向的兩個彎輥液壓缸分別經相互獨立的油路與供油系統相連接，

所述竄輥機構包括竄輥液壓缸，所述竄輥液壓缸安裝于軋機操作側的彎輥塊上并沿工作輥軸向與工作輥軸承座相配合。

進一步的，所述竄輥液壓缸包括缸體和活塞桿，所述缸體的端部通過螺栓與彎輥塊相連接，所述活塞桿沿工作輥軸向與工作輥軸承座相配合。

進一步的，所述竄輥機構還包括工作輥鎖緊液壓缸、竄輥導向定位套和工作輥軸向鎖緊板；

所述竄輥導向定位套套裝于竄輥液壓缸的缸體外周；所述工作輥軸向鎖緊板套裝于竄輥液壓缸的缸體外周，并經所述工作輥鎖緊液壓缸驅動工作輥軸向鎖緊板繞竄輥液壓缸的缸體轉動，將所述工作輥軸承座夾持于所述竄輥導向定位套與工作輥軸向鎖緊板之間。

進一步的，所述竄輥導向定位套上設置有L形的耳座一；所述工作輥鎖緊液壓缸的缸體安裝于耳座一，且其活塞桿的端部與工作輥軸向鎖緊板鉸接。

進一步的，所述竄輥導向定位套上設置耳座二；所述耳座二與耳座一平行設置，并在耳座二與耳座一之間形成活動間距；

所述彎輥液壓缸的缸體上設置有防轉導向板，所述防轉導向板一端固定于軋機操作側的彎輥液壓缸的缸體上，另一端伸入所述活動間距，并在耳座一、耳座二及防轉導向板之間設置有用于鎖定竄輥液壓缸與防轉導向板相對位置的竄輥鎖緊裝置。