[實用新型]軋機彎輥竄輥裝置有效
| 申請號: | 201821868475.2 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN208976508U | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 張偉亮;崔永軍;陳忠良;向楠 | 申請(專利權)人: | 二重(德陽)重型裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21B31/16 | 分類號: | B21B31/16 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產權代理有限公司 51226 | 代理人: | 何強;楊冬 |
| 地址: | 618013 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彎輥液壓缸 本實用新型 竄輥裝置 彎輥機構 軋機彎輥 彎輥塊 襯板 竄輥 工作輥軸承座 耗油量 工作輥軸承 工作輥軸 供油系統 滑動配合 連接接頭 冶金設備 液壓管路 軋機機架 結合面 配套的 彎輥力 軸承座 節約 竄動 漏油 偏載 彎輥 油路 軸承 松動 維護 | ||
1.軋機彎輥竄輥裝置,包括兩個竄輥機構和四個彎輥機構,兩個竄輥結構均布置于軋機操作側,其中兩個彎輥機構布置于軋機操作側,另外兩個彎輥機構布置與軋機傳動側;其特征在于:
所述彎輥機構包括彎輥塊(3),所述彎輥塊(3)固定安裝于軋機機架,其與工作輥相鄰的一側設置有滑動面(3.6),且經其滑動面(3.6)與工作輥軸承座(2)滑動配合;在每個彎輥塊(3)的上下兩側沿工作輥軸向分別設置有兩個彎輥液壓缸(3.1),彎輥液壓缸(3.1)的活塞桿沿工作輥徑向與工作輥軸承座(2)相配合;且每個彎輥塊(3)上同向的兩個彎輥液壓缸(3.1)分別經相互獨立的油路與供油系統相連接,
所述竄輥機構包括竄輥液壓缸(4.1),所述竄輥液壓缸(4.1)安裝于軋機操作側的彎輥塊(3)上并沿工作輥軸向與工作輥軸承座(2)相配合。
2.如權利要求1所述的軋機彎輥竄輥裝置,其特征在于:所述竄輥液壓缸(4.1)包括缸體和活塞桿,所述缸體的端部通過螺栓與彎輥塊(3)相連接,所述活塞桿沿工作輥軸向與工作輥軸承座(2)相配合。
3.如權利要求1或2所述的軋機彎輥竄輥裝置,其特征在于:所述竄輥機構還包括工作輥鎖緊液壓缸(4.5)、竄輥導向定位套(4.4)和工作輥軸向鎖緊板(4.6);
所述竄輥導向定位套(4.4)套裝于竄輥液壓缸(4.1)的缸體外周;所述工作輥軸向鎖緊板(4.6)套裝于竄輥液壓缸(4.1)的缸體外周,并經所述工作輥鎖緊液壓缸(4.5)驅動工作輥軸向鎖緊板(4.6)繞竄輥液壓缸(4.1)的缸體轉動,將所述工作輥軸承座(2)夾持于所述竄輥導向定位套(4.4)與工作輥軸向鎖緊板(4.6)之間。
4.如權利要求3所述的軋機彎輥竄輥裝置,其特征在于:所述竄輥導向定位套(4.4)上設置有L形的耳座一(4.7);所述工作輥鎖緊液壓缸(4.5)的缸體安裝于耳座一(4.7),且其活塞桿的端部與工作輥軸向鎖緊板(4.6)鉸接。
5.如權利要求4所述的軋機彎輥竄輥裝置,其特征在于:所述竄輥導向定位套(4.4)上設置耳座二(4.8);所述耳座二(4.8)與耳座一(4.7)平行設置,并在耳座二(4.8)與耳座一(4.7)之間形成活動間距;
所述彎輥液壓缸(3.1)的缸體上設置有防轉導向板(4.3),所述防轉導向板(4.3)一端固定于軋機操作側的彎輥液壓缸(3.1)的缸體上,另一端伸入所述活動間距,并在耳座一(4.7)、耳座二(4.8)及防轉導向板(4.3)之間設置有用于鎖定竄輥液壓缸(4.1)與防轉導向板(4.3)相對位置的竄輥鎖緊裝置(4.2)。
6.如權利要求5所述的軋機彎輥竄輥裝置,其特征在于:所述竄輥鎖緊裝置(4.2)包括在耳座一(4.7)、耳座二(4.8)及防轉導向板(4.3)的相對應位置處設置的銷孔(4.2.1)以及與銷孔(4.2.1)適配的插銷(4.2.2)。
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