[實用新型]一種廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備

有效

• 申請號: 201821864438.4
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209583658U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 成翔;陳春華;雷高雄
• 申請（專利權）人: 湖南省金翼有色金屬綜合回收有限公司
• 主分類號: C01G21/02
• 分類號: C01G21/02;C01F11/46
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218
• 代理人: 徐邵華

1.一種廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，包括脫硫單元、氧化單元、傳送裝置、輸送管和風機，所述脫硫單元包括脫硫罐、第一炭化罐和固液分離器，所述氧化單元包括浸出罐和煅燒爐，所述固液分離器一端通過輸送管與脫硫罐連接，另一端與第一炭化罐連接，所述煅燒爐與浸出罐連接，所述固液分離器通過傳送裝置與浸出罐連接，所述煅燒爐煅燒后的尾氣凈化后通過風機輸送至第一炭化罐中。

2.根據權利要求1所述的廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，所述脫硫單元還包括：轉化罐、第一炭化罐和儲液槽，所述固液分離器包括第一固液分離器、第二固液分離器和第三固液分離器，所述脫硫罐與第一固液分離器通過輸送管連接，固液分離后的溶液通過輸送管輸送至轉化罐中，轉化灌與第二固液分離器通過輸送管連接，固液分離后的溶液輸送至所述炭化罐內，炭化罐內熔液經過第三固液分離器分離，分離出的濾液通過泵泵入儲液槽中，待轉入脫硫罐中循環利用，分離出的濾渣通過傳送裝置轉入轉化罐中循環利用。

3.根據權利要求2所述的廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，所述傳送裝置上設有洗滌烘干裝置。

4.根據權利要求3所述的廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，所述氧化單元還包括凈化罐、第二炭化罐和固液分離器，所述固液分離器包括第四固液分離器、第五固液分離器和第六固液分離器；所述浸出罐與第四固液分離器通過輸送管連接，固液分離后的溶液通過輸送管輸送至凈化罐；所述凈化罐與第五固液分離器通過輸送管連接，固液分離后的溶液輸送至所述第二炭化罐內；所述第二炭化罐與第六固液分離器連接，固液分離后的濾餅洗滌干燥送至窯煅燒爐，所述窯煅燒爐產生的尾氣經風機和輸送管輸送至第二炭化罐廢物利用，濾液通過輸送管道返回浸出罐循環利用，所述輸送管上均設有泵。

5.根據權利要求4所述的廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，所述第一固液分離器、第二固液分離器、第四固液分離器、第五固液分離器和第六固液分離器均采用隔膜壓濾機進行固液分離，第三固液分離器采用轉鼓過濾機進行固液分離。

6.根據權利要求4所述的廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，所述煅燒爐包括煅燒塔和收塵罐，所述煅燒塔下部設有燃燒爐，所述燃燒爐側面設有燃料進口，所述煅燒塔下部設有通氣口，所述煅燒爐上部側面設有進料管，所述煅燒爐頂部設有通過輸送管與風機的一端連接，風機另一端通過輸送管與收塵罐的上部側面連接，所述收塵罐設有支撐架上，所述支撐架上設有操作平臺，所述操作平臺上設有支撐座，所述風機設有支撐座上；收塵罐內設有若干個布袋桶，所述收塵罐的下端設有收塵罐出口，上部設有脈沖，頂端設有排氣管，排氣管與輸送管可拆卸連接。

7.根據權利要求4所述的廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，脫硫罐、浸出罐、第一炭化罐、轉化罐、凈化罐和第二炭化罐的罐體上還均設有循環泵。

8.根據權利要求7所述的廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，所述脫硫罐、浸出罐、第一炭化罐、轉化罐、凈化罐和第二炭化罐的罐體內均設有攪拌裝置和加熱器，所述加熱器設于攪拌裝置上或罐體內壁；罐體的上部均設有進料口和觀察孔，進料口設有可拆卸密封蓋，觀察孔設置有密封透明蓋；罐體的側壁均設有酸堿溫度計；罐體的下部均設有出料口。

9.根據權利要求5—8任一項所述的廢舊蓄電池鉛膏制備氧化鉛的設備，其特征在于，所述風機上設有風速計。