[實用新型]一種全自動3D玻璃真空熱壓成型線

有效

• 申請號: 201821857594.8
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209613627U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 許立峰;鄔興國
• 申請（專利權）人: 深圳市諾峰光電設備有限公司
• 主分類號: B08B1/04
• 分類號: B08B1/04;B08B13/00;C03B23/03;C03B23/035
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種全自動3D玻璃真空熱壓成型線，其特征在于：包括熱壓成型部分和上料及清潔部分（6），其中，

熱壓成型部分包括熱壓成型組件（1）、推料組件（2）、熱壓撥料組件（3）、冷卻撥料組件（4）及冷卻組件（5），其中，上述熱壓成型組件（1）及冷卻組件（5）平行間隔設置，熱壓撥料組件（3）及冷卻撥料組件（4）分別設置于熱壓成型組件（1）及冷卻組件（5）的一側；熱壓成型組件（1）的熱壓腔體（11）內依次設置有預熱工位（12）、預壓工位（19）、真空熱壓工位（13）及降溫工位（18），治具（0）夾裝待熱彎的3D玻璃后，經熱壓撥料組件（3）撥動在熱壓腔體（11）內各工位之間移動，依次完成預熱、預壓、真空熱壓及降溫；上述推料組件（2）設置于熱壓成型組件（1）的尾端，并橫向連接冷卻組件（5），以便將熱壓腔體（11）內降溫后的治具（0）經推料組件（2）推入冷卻組件（5）內，并經冷卻撥料組件（4）撥動在冷卻組件（5）內朝與熱壓腔體（11）相反方向移動，以便冷卻；

上料和清潔部分（6）設置于冷卻組件（5）的尾端一側，上料和清潔部分（6）包括移動翻轉平臺（63）、移治具組件（65）、上模清潔組件（66）、下模清潔組件（68）、取料機械手（69）及下料組件，其中，上述移動翻轉平臺（63）設置于冷卻組件（5）的出料端，冷卻組件（5）冷卻并導出的治具（0）流入移動翻轉平臺（63）內，治具（0）的下模經移動翻轉平臺（63）夾緊；上述移治具組件（65）及上模清潔組件（66）設置于移動翻轉平臺（63）的側部，移治具組件（65）將治具（0）的上模夾緊后搬運至上模清潔組件（66）處，清潔上模；上述取料機械手（69）設置于移動翻轉平臺（63）的一側，上模取走后，取料機械手（69）將下模上的產品取出；移動翻轉平臺（63）將下模翻轉180°，傾倒下模上的殘渣，并將翻轉后的下模移動至下模清潔組件（68）處，對下模進行清潔；下模清潔完成后，移動翻轉平臺（63）返回并將下模反向旋轉180°，取料機械手（69）將待熱彎的玻璃片放置于下模上，移治具組件（65）將上模搬運至下模上，組合成治具（0）；上述下料組件設置于熱壓腔體（11）的首端一側，移動翻轉平臺（63）上組合成的治具（0）經下料組件導入熱壓腔體（11）內，以循環進行真空熱壓、冷卻和上下料。

2.根據權利要求1所述的一種全自動3D玻璃真空熱壓成型線，其特征在于：所述的預熱工位（12）、預壓工位（19）、真空熱壓工位（13）及降溫工位（18）處分別設有下座體（14）及上座體（15），其中，下座體（14）固定設置于熱壓腔體（11）內，上座體（15）沿豎直方向可移動地連接于熱壓腔體（11）的頂壁，上座體（15）及下座體（14）之間形成治具（0）流動空間；上述預熱工位（12）、預壓工位（19）及真空熱壓工位（13）處的下座體（14）及上座體（15）分別為熱壓座，降溫工位（18）處的下座體（14）及上座體（15）為降溫座，其與外部的水冷循環系統連通，通過冷卻水導入下座體（14）及上座體（15）內對經過其間隙的治具（0）進行預降溫；上述預壓工位（19）的上座體（15）的頂部連接有氣缸，治具（0）移動至其下方時，氣缸驅動上座體（15）下壓治具（0），以便對治具（0）內的玻璃片進行預熱壓。