[實(shí)用新型]一種SMT銅線燈串加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821851335.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209358844U | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹璘玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江門格瑞德光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/30 | 分類號(hào): | H05K3/30 |
| 代理公司: | 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
| 地址: | 529030 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 貼裝 烘干 輸送帶 燈串 加工裝置 銅線 固定板 排氣管 風(fēng)機(jī) 補(bǔ)膠 檢測(cè) 電機(jī)帶動(dòng)毛刷 底板 本實(shí)用新型 擋板 輸送過程 翻轉(zhuǎn) 膠水 電熱板 固定架 烘干箱 活塞桿 進(jìn)料口 進(jìn)氣筒 旋轉(zhuǎn)桿 支撐柱 檔桿 對(duì)貼 毛刷 氣缸 位差 凝固 電機(jī) 摩擦 | ||
1.一種SMT銅線燈串加工裝置,其特征在于,包括底板(1)、支撐柱(2)、貼裝平臺(tái)(3)、固定架(4)、第一固定板(5)、氣缸(6)、活塞桿(7)、第一輸送帶(8)、進(jìn)料口(9)、進(jìn)氣筒(10)、電熱板(11)、第一風(fēng)機(jī)(12)、烘干箱(13)、第二固定板(14)、電機(jī)(15)、旋轉(zhuǎn)桿(16)、毛刷(17)、第二風(fēng)機(jī)(18)、氣孔(19)、第二輸送帶(20)、第一排氣管(21)、檔桿(22)、擋板(23)、第三輸送帶(24)、第二排氣管(25)、出料口(26)、第四輸送帶(27)、排氣筒(28)、排氣口(29)、滑槽(30)、滑板(31)、復(fù)位彈簧(32)、吸盤(33)、膠管(34)、固定桿(35)和膠板(36),所述固定架(4)固定在底板(1)的頂側(cè)一端,所述第一固定板(5)水平固定在固定架(4)的頂端一側(cè),所述氣缸(6)豎直安裝在固定架(4)的內(nèi)部,且氣缸(6)的輸出端向下,所述活塞桿(7)安裝在氣缸(6)的輸出端部,所述吸盤(33)安裝在活塞桿(7)的底部,所述支撐柱(2)設(shè)置在固定架(4)的一側(cè),所述貼裝平臺(tái)(3)安裝在固定架(4)的頂端,且位于吸盤(33)的正下方,所述第一輸送帶(8)安裝在底板(1)的頂側(cè),且位于支撐柱(2)的另一側(cè),所述烘干箱(13)固定在底板(1)的頂側(cè),且位于第一輸送帶(8)的尾端,所述進(jìn)氣筒(10)豎直固定在烘干箱(13)的頂側(cè)內(nèi)部,所述電熱板(11)安裝在進(jìn)氣筒(10)的內(nèi)部,所述第一風(fēng)機(jī)(12)安裝在進(jìn)氣筒(10)的兩側(cè)內(nèi)壁之間,且位于電熱板(11)的下方,所述第一排氣管(21)和第二排氣管(25)安裝在進(jìn)氣筒(10)的低端兩側(cè),所述第二輸送帶(20)和第三輸送帶(24)設(shè)置在烘干箱(13)的內(nèi)部,所述第二輸送帶(20)位于第一排氣管(21)的正下方,所述第三輸送帶(24)位于第二排氣管(25)的正下方,所述檔桿(22)豎直安裝在底板(1)的頂側(cè),且位于第三輸送帶(24)的一端,所述擋板(23)傾斜固定在檔桿(22)的頂端,所述第四輸送帶(27)設(shè)置在烘干箱(13)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT銅線燈串加工裝置,其特征在于,所述膠板(36)對(duì)稱設(shè)置在吸盤(33)的下方兩側(cè),所述膠板(36)的頂側(cè)與膠管(34)的低端口相切合,所述膠管(34)固定在第一固定板(5)的底側(cè),且位于活塞桿(7)的一側(cè),所述固定桿(35)的一端固定在膠管(34)的底端側(cè)表面,所述膠板(36)的一端通過鉸鏈安裝在固定桿(35)的另一端,所述膠板(36)的頂側(cè)和膠管(34)的底端另一側(cè)表面之間安裝有復(fù)位彈簧(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT銅線燈串加工裝置,其特征在于,所述第二輸送帶(20)和第三輸送帶(24)呈100度設(shè)置,所述第二輸送帶(20)的尾端位于第三輸送帶(24)首端的頂側(cè),所述第二固定板(14)水平固定在烘干箱(13)的外壁一側(cè),所述電機(jī)(15)安裝在第二固定板(14)的底側(cè),所述旋轉(zhuǎn)桿(16)安裝在電機(jī)(15)的輸出端,所述毛刷(17)安裝固定在旋轉(zhuǎn)桿(16)的底端,所述滑板(31)設(shè)置在底板(1)的上方,所述滑板(31)內(nèi)部水平開設(shè)有滑槽(30),所述滑槽(30)的底側(cè)槽壁開設(shè)有氣孔(19),所述排氣筒(28)豎直安裝在底板(1)的頂側(cè),所述第二風(fēng)機(jī)(18)安裝在排氣筒(28)的內(nèi)壁兩側(cè)之間,所述排氣口(29)開設(shè)在排氣筒(28)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT銅線燈串加工裝置,其特征在于,所述擋板(23)垂直于第三輸送帶(24)的頂側(cè)表面,且擋板(23)的底側(cè)側(cè)表面于第三輸送帶(24)的頂側(cè)表面相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT銅線燈串加工裝置,其特征在于,所述毛刷(17)位于滑槽(30)的一端正上方,所述滑板(31)設(shè)置在第四輸送帶(27)的尾端下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT銅線燈串加工裝置,其特征在于,所述進(jìn)料口(9)和出料口(26)對(duì)應(yīng)第一輸送帶(8)和第四輸送帶(27)開設(shè)在烘干箱(13)的兩側(cè),所述排氣筒(28)的頂端端口對(duì)應(yīng)設(shè)置在氣孔(19)的正下方。
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