[實用新型]銅合金水平連鑄轉(zhuǎn)爐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821832096.8
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN209349470U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫正光
• 申請（專利權(quán)）人: 鷹潭光遠(yuǎn)銅業(yè)有限公司
• 主分類號: B22D11/045
• 分類號: B22D11/045;B22D11/10
• 代理公司: 南昌贛專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣

本實用新型公開了一種銅合金水平連鑄轉(zhuǎn)爐裝置，屬于金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。銅合金水平連鑄轉(zhuǎn)爐裝置包括保溫爐，保溫爐的側(cè)壁的底部連通有水平的出料管，出料管包括由左至右依次連通的第一管體、第二管體、第三管體、第四管體、第五管體、第六管體，第三管體的直徑、第一管體的直徑、第五管體的直徑、第六管體的直徑依次增大，第二管體的直徑及第四管體的直徑均向靠近第三管體的方向逐漸減小，第六管體內(nèi)設(shè)有成型模具，成型模具的一端的外側(cè)壁抵持所述第五管體的出料端的內(nèi)側(cè)壁，且另一端的外側(cè)壁向外凸設(shè)形成抵持第六管體的端壁的環(huán)狀的凸緣。本實用新型公開的一種銅合金水平連鑄轉(zhuǎn)爐裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)銅液流動平穩(wěn)，使鑄造的產(chǎn)品質(zhì)量好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅合金水平連鑄轉(zhuǎn)爐裝置。

背景技術(shù)

水平連鑄是指在連鑄機(jī)上將金屬熔體沿水平方向連續(xù)地鑄成鑄坯的過程，它與常規(guī)的立式和弧形連鑄相比具有以下優(yōu)點：設(shè)備水平布置，機(jī)身低，廠房高度要求較低，基建投資少；鑄件質(zhì)量高；安全可靠性好，便于設(shè)備的安裝維護(hù)；應(yīng)用范圍廣。由于銅液流出的方向為基本水平方向，向前流動沖擊成型模具中的銅液，造成液面波動很大，使鑄造的產(chǎn)品表面形成波紋，造成鑄造的產(chǎn)品質(zhì)量較差。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種銅合金水平連鑄轉(zhuǎn)爐裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)銅液流動平穩(wěn)，使鑄造的產(chǎn)品質(zhì)量好。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種銅合金水平連鑄轉(zhuǎn)爐裝置，包括頂端及底端均密封保溫爐，所述保溫爐的側(cè)壁的底部連通由水平的出料管，所述保溫爐的頂壁遠(yuǎn)離所述出料管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述出料管包括由左至右依次連通、且中心軸線處于同一直線的第一管體、第二管體、第三管體、第四管體、第五管體、第六管體，所述第一管體與所述保溫爐的側(cè)壁的底部連通，所述第三管體的直徑、所述第一管體的直徑、所述第五管體的直徑、所述第六管體的直徑依次增大，所述第二管體的直徑及所述第四管體的直徑均向靠近所述第三管體的方向逐漸減小，所述第二管體的最大直徑大于所述第一管體的直徑，所述第五管體的出料端的直徑向遠(yuǎn)離所述第四管體的方向逐漸增大；所述第六管體內(nèi)插設(shè)有管狀的成型模具，所述成型模具的中心軸線與所述第六管體的中心軸線處于同一直線上，所述成型模具的進(jìn)料端的外側(cè)壁為傾斜面、且與所述第五管體的出料端的內(nèi)側(cè)壁形狀相適配，所述成型模具的進(jìn)料端的外側(cè)壁抵持于所述第五管體的出料端的內(nèi)側(cè)壁，所述成型模具的出料端的外側(cè)壁圍繞中心軸線向外凸設(shè)形成環(huán)狀的凸緣，所述凸緣的靠近所述第六管體的一側(cè)的側(cè)壁抵持所述第六管體的端壁，所述凸緣與所述第六管體的端壁通過銷釘固定連接，所述成型模具的側(cè)壁與所述第六管體的側(cè)壁通過固定銷釘連接。

在本實用新型較佳的實施方案中，所述保溫爐的頂壁在所述進(jìn)料口靠近所述出料管的一側(cè)的邊緣固定有豎直的第一擋板，所述保溫爐遠(yuǎn)離所述第一管體的一側(cè)壁向外凸設(shè)形成沖擊塊，所述沖擊塊的兩端壁、所述第一擋板的兩端壁均延伸至所述保溫爐的兩端內(nèi)壁，所述沖擊塊的下表面延伸至所述保溫爐的底壁內(nèi)側(cè)，所述沖擊塊的上表面與所述保溫爐的頂壁之間形成流體通道，所述沖擊塊的上表面向上凸設(shè)形成第二擋板，所述第二擋板的向靠近所述第一管體的一側(cè)方向傾斜向上設(shè)置，所述第二擋板位于所述第一擋板靠近所述第一管體的一側(cè)。

在本實用新型較佳的實施方案中，所述沖擊塊的上表面向下凹設(shè)有沖擊槽，所述沖擊槽位于所述第一擋板遠(yuǎn)離所述第二擋板的一側(cè)。

在本實用新型較佳的實施方案中，所述第二擋板與所述沖擊塊的側(cè)壁頂部的連接處、所述第二擋板與所述沖擊槽底面的連接處均圓弧過渡。

在本實用新型較佳的實施方案中，所述沖擊塊靠近所述第一管體的側(cè)壁凹陷成圓弧形。

本實用新型的有益效果為：