[實用新型]銅合金水平連鑄轉爐裝置有效
| 申請號: | 201821832096.8 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN209349470U | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 孫正光 | 申請(專利權)人: | 鷹潭光遠銅業有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/045 | 分類號: | B22D11/045;B22D11/10 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129 | 代理人: | 張文宣 |
| 地址: | 335000 江西省鷹*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管體 水平連鑄 轉爐裝置 銅合金 本實用新型 成型模具 保溫爐 出料管 第二管 外側壁 抵持 金屬鑄造設備 底部連通 依次連通 依次增大 逐漸減小 內側壁 側壁 出料 端壁 銅液 凸緣 外凸 體內 鑄造 流動 | ||
1.一種銅合金水平連鑄轉爐裝置,其特征在于:包括頂端及底端均密封保溫爐(100),所述保溫爐(100)的側壁的底部連通有水平的出料管(200),所述保溫爐(100)的頂壁遠離所述出料管(200)的一側設有進料口(101),所述出料管(200)包括由左至右依次連通、且中心軸線處于同一直線的第一管體(210)、第二管體(220)、第三管體(230)、第四管體(240)、第五管體(250)、第六管體(260),所述第一管體(210)與所述保溫爐(100)的側壁的底部連通,所述第三管體(230)的直徑、所述第一管體(210)的直徑、所述第五管體(250)的直徑、所述第六管體(260)的直徑依次增大,所述第二管體(220)的直徑及所述第四管體(240)的直徑均向靠近所述第三管體(230)的方向逐漸減小,所述第二管體(220)的最大直徑大于所述第一管體(210)的直徑,所述第五管體(250)的出料端的直徑向遠離所述第四管體(240)的方向逐漸增大;所述第六管體(260)內插設有管狀的成型模具(300),所述成型模具(300)的中心軸線與所述第六管體(260)的中心軸線處于同一直線上,所述成型模具(300)的進料端的外側壁為傾斜面、且與所述第五管體(250)的出料端的內側壁形狀相適配,所述成型模具(300)的進料端的外側壁抵持于所述第五管體(250)的出料端的內側壁,所述成型模具(300)的出料端的外側壁圍繞中心軸線向外凸設形成環狀的凸緣(301),所述凸緣(301)的靠近所述第六管體(260)的一側的側壁抵持所述第六管體(260)的端壁,所述凸緣(301)與所述第六管體(260)的端壁通過銷釘固定連接,所述成型模具(300)的側壁與所述第六管體(260)的側壁通過固定銷釘連接。
2.根據權利要求1所述的一種銅合金水平連鑄轉爐裝置,其特征在于:所述保溫爐(100)的頂壁在所述進料口(101)靠近所述出料管(200)一側的邊緣固定有豎直的第一擋板(102),所述保溫爐(100)遠離所述第一管體(210)的一側壁向外凸設形成沖擊塊(110),所述沖擊塊(110)的兩端壁、所述第一擋板(102)的兩端壁均延伸至所述保溫爐(100)的兩端內壁,所述沖擊塊(110)的下表面延伸至所述保溫爐(100)的底壁內側,所述沖擊塊(110)的上表面與所述保溫爐(100)的頂壁之間形成流體通道,所述沖擊塊(110)的上表面向上凸設形成第二擋板(111),所述第二擋板(111)的向靠近所述第一管體(210)的一側方向傾斜向上設置,所述第二擋板(111)位于所述第一擋板(102)靠近所述第一管體(210)的一側。
3.根據權利要求2所述的一種銅合金水平連鑄轉爐裝置,其特征在于:所述沖擊塊(110)的上表面向下凹設有沖擊槽(112),所述沖擊槽(112)位于所述第一擋板(102)遠離所述第二擋板(111)的一側。
4.根據權利要求3所述的一種銅合金水平連鑄轉爐裝置,其特征在于:所述第二擋板(111)與所述沖擊塊(110)的側壁頂部的連接處、所述第二擋板(111)與所述沖擊槽(112)底面的連接處均圓弧過渡。
5.根據權利要求2所述的一種銅合金水平連鑄轉爐裝置,其特征在于:所述沖擊塊(110)靠近所述第一管體(210)的側壁凹陷成圓弧形。
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