[實用新型]一種再精制玉米淀粉乳的設備

有效

• 申請號: 201821831058.0
• 申請日: 2018-11-08
• 公開（公告）號: CN209242971U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 王斌德;曲彥學
• 申請（專利權）人: 遼寧仁廣生物科技有限公司;遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司
• 主分類號: C08B30/04
• 分類號: C08B30/04;C07K7/14
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 陳宏偉

本實用新型提供一種再精制玉米淀粉乳的設備，由濃縮旋流器，懸液分離器、灰分罐、精制反應器、臭氧發生器、淀粉乳罐等組成；濃縮旋流器料與懸液分離器連接進行懸液分離；懸液分離器淀粉進入精制反應器；臭氧發生器產生的臭氧及臥螺離心機產生的濃縮淀粉乳一起進入精制反應器中進行蛋白分離及臭氧殺菌；精制反應器淀粉乳進入淀粉乳罐中；再精制的淀粉中灰分含量降低；淀粉乳中細纖維去除效果明顯；淀粉乳殺菌率達到85%，二氧化硫降低率60%，到達國家標準30ppm以下；杜絕系統加雙氧水，降低食品安全風險。

技術領域

本實用新型提供一種再精制玉米淀粉乳的設備，屬于食品加工技術領域。

背景技術

目前玉米淀粉乳精制生產采用一次淀粉洗滌精制，其原理是利用懸液比重的不同，經過高壓泵泵入旋流管中靜態的物理分離，物理分離效率低耗能大，采用高壓設備故障率高，存在安全隱患，維修成本大；生產的淀粉乳蛋白含量高，雜質多，其中二氧化硫含量較高80~100ppm，再進行脫水或者制糖，脫水后的濾液濃縮后制糖或者生產商品淀粉，導致制糖的淀粉乳或者商品淀粉蛋白及脂肪等雜質高，該工藝路線沒有遵循短流程、先進先出原則，蛋白長時間停留在罐頂部， 造成細菌繁殖酸敗，嚴重影響淀粉品質。

發明內容

本實用新型提供一種再精制玉米淀粉乳的設備，實現12級底流淀粉乳的再分離，分離后的高品質淀粉乳去制糖，減少制糖消耗，提高收率；實現淀粉乳灰分的分離，較少商品淀粉的灰分含量，提高食品等級；實現淀粉蛋白的分離，對于初級分離的淀粉乳通過精制反應器進行蛋白分離，降低淀粉乳蛋白含量；通過蛋白分離中通入臭氧，實現淀粉乳殺菌；杜絕系統加雙氧水，降低食品安全風險。

本實用新型所述的一種再精制玉米淀粉乳的設備，其的技術解決方案如下：

主要由濃縮旋流器，懸液分離器、灰分罐、除砂泵、除砂器、精制反應器、臭氧發生器、臥螺離心機、淀粉乳進料泵、溢流泵、濾液泵、溢流罐、濾液罐、淀粉脫水離心機、淀粉乳暫存罐、淀粉乳罐組成；

其中，濃縮旋流器底流物料通過加壓泵提壓后經過流量計與懸液分離器連接進行懸液分離，分離出的低蛋白低雜質的淀粉乳經取料泵給需要高品質淀粉乳的工序；

懸液分離器底流外側的淀粉乳灰分含量高，進入灰分罐，經除砂泵、除砂器進行除砂，除砂后的淀粉乳進入淀粉乳罐；

懸液分離器頂流的淀粉乳蛋白及脂肪雜質含量高，進入精制反應器；

同時臭氧發生器產生的臭氧及臥螺離心機產生的濃縮淀粉乳一起進入精制反應器中進行蛋白分離及臭氧殺菌；

精制反應器底流產生的高品質淀粉乳進入淀粉乳罐中，精制反應器產生的蛋白及其他雜質進入其他工序處理；

淀粉乳罐中的淀粉乳經淀粉乳進料泵，通過淀粉乳給料閥控制，進入淀粉乳暫存罐，由淀粉脫水離心機進行脫水，產生的溢流進入溢流罐，經溢流泵打入臥螺離心機，濾液進入濾液罐，經濾液泵打入臥螺離心機中進行濃縮；

所述的精制反應器的罐體為封閉的容器，頂部設有頂流排放口，排放頂流蛋白及雜質；底部為底流控制閥；

布料管設罐體內的上部與進料管管線連接均勻分配進料；

液位觀察管固定在罐體的布料管位置，觀察頂流液位物料情況；

罐體的中央設有中心射流管，中心射流管與臭氧進氣管連接，在罐體內還設有臭氧進氣管與補氣閥及臭氧氣量調節閥管線連接，對罐體內進行補氣及調節，由中心射流管的噴氣頭通過射流作用帶臭氧進入罐體；

中心射流管的底部還設有固定破泡板，起到破泡作用；

返料板上固定在破泡板上，增加淀粉乳中氣泡含量；

破泡板的底部與中心射流管通過氣泡泵管線連接構成，增加循環量，起到射流作用；