[實用新型]一種多工位貼合生產線

有效

• 申請號: 201821821040.2
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN209616337U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 許立峰;黃偉;張劍青;歐木生;涂仁業;劉紹偉
• 申請（專利權）人: 深圳市諾峰光電設備有限公司
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種多工位貼合生產線，用于將膜材貼合至玻璃片上，包括上料部分、貼合部分和料盤下料部分，上料部分分別將膜材及玻璃片導出至貼合部分處，膜材在貼合部分貼合在玻璃片上，貼合后的玻璃片在料盤下料部分裝入料盤，滿載料盤疊合后下料。本實用新型采用料盤自動疊合分盤轉移實現玻璃片上料及產品下料，完成卷狀膜體上的單片膜材自動脫離校正，同時設置多個貼合工位，設計取膜機械手及玻璃中轉臺自動將膜材及玻璃片移送至各貼合工位的貼合平臺及貼合組件處，由貼合平臺及貼合組件完成自動貼合，極大地提升了貼合產能，有效降低貼合缺陷。

技術領域

本實用新型涉及自動化貼膜領域，特別指一種多工位貼合生產線。

背景技術

顯示屏是一種重要的電子產品配件，其作用在于將光影、圖像等信息直觀地顯示給使用者，顯示屏多采用玻璃材質制成，在制造過程中其表面需要貼附各類材質的膜體，如菲林膜等以實現其光學要求；貼膜工序的工藝要求較高，在貼膜過程中將柔性的膜材貼附至剛性的玻璃片上后，需要達到膜材與玻璃片之間無氣泡、無褶皺、平整光滑等工藝要求；貼膜自動化，通過自動化設備或線體替代手工或半手工貼膜可極大地提高貼膜效率，保證貼膜質量，降低貼膜缺陷，是行業未來發展趨勢；但是，在實現貼膜自動化過程中存在以下關鍵技術難點需要解決：1、玻璃片材的自動化上料、位置校正問題；2、單片的膜材從卷狀的帶體上自動脫離、位置校正、搬運等問題；3、玻璃片材與單片膜材運輸的自動化銜接，以求最小化設備體積，最大化運輸效率問題；4、玻璃片材與單片膜材運輸到位后的自動貼合問題；5、貼合完成后產品的自動化集成下料及搬運問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種采用料盤自動疊合分盤轉移實現玻璃片上料及產品下料，完成卷狀膜體上的單片膜材自動脫離校正，同時設置多個貼合工位，設計取膜機械手及玻璃中轉臺自動將膜材及玻璃片移送至各貼合工位的貼合平臺及貼合組件處，由貼合平臺及貼合組件完成自動貼合，極大地提升了貼合產能，有效降低貼合缺陷的多工位貼合生產線。

本實用新型采取的技術方案如下：一種多工位貼合生產線，用于將膜材貼合至玻璃片上，包括上料部分、貼合部分和料盤下料部分，上料部分分別將膜材及玻璃片導出至貼合部分處，膜材在貼合部分貼合在玻璃片上，貼合后的玻璃片在料盤下料部分裝入料盤，滿載料盤疊合后下料；

上料部分包括玻璃上料機構、膜上料機構及取玻璃機械手；上述玻璃上料機構包括待料工位及上料工位，裝滿玻璃片的料盤疊合后放置于待料工位處，經料盤移載組件將上層料盤分隔托起后移動至上料工位處；上述取玻璃機械手架設于玻璃上料機構的上方，取玻璃機械手將上料工位處料盤內的玻璃片逐次取出；上述膜上料機構設置于玻璃上料機構的一側，膜上料機構內的單片狀膜材貼附在帶狀的膜體上，膜上料機構將卷狀的膜體向外拉出，并使膜材從膜體上脫離；

貼合部分包括玻璃中轉臺、至少二個貼合工位、取膜機械手及下料機械手；上述貼合工位沿加工方向間隔排列；上述玻璃中轉臺及取膜機械手分別可移動地設置于貼合工位的前后兩側；上述下料機械手架設在貼合工位上方；上述貼合工位處設有貼合平臺及貼合組件，貼合平臺沿前后方向自由滑動，貼合組件設置于貼合平臺的上方；取玻璃機械手將玻璃片從料盤內取出并搬運至玻璃中轉臺上，玻璃中轉臺將玻璃片移送至貼合組件下方，貼合組件將玻璃片吸附并拍照校正；上述取膜機械手將膜上料機構導出的單片膜材取出并拍照校正后，將膜材放置于貼合平臺上；貼合組件將玻璃片下壓至貼合平臺上的膜材上，完成貼合；貼合后形成的產品經下料機械手取出并搬運；

料盤下料部分包括放料工位和下料工位，放料工位和下料工位之間設有料盤移載組件，放料工位處疊合有多盤空料盤，貼合完成后的產品裝載至放料工位處上層的空料盤內，裝滿產品后，料盤移載組件將該料盤分隔后托起，并移送至下料工位處，在下料工位處疊合。