[實用新型]一種多工位貼合生產線有效
| 申請號: | 201821821040.2 | 申請日: | 2018-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN209616337U | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發明(設計)人: | 許立峰;黃偉;張劍青;歐木生;涂仁業;劉紹偉 | 申請(專利權)人: | 深圳市諾峰光電設備有限公司 |
| 主分類號: | B29C63/02 | 分類號: | B29C63/02;B29L7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518110 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 貼合 玻璃片 料盤 膜材 下料 本實用新型 貼合工位 貼合平臺 貼合組件 多工位 上料 玻璃中轉臺 機械手 自動疊合 自動貼合 自動脫離 單片膜 產能 導出 疊合 分盤 和料 卷狀 膜體 校正 裝入 滿載 | ||
1.一種多工位貼合生產線,用于將膜材貼合至玻璃片上,其特征在于:包括上料部分、貼合部分和料盤下料部分,上料部分分別將膜材及玻璃片導出至貼合部分處,膜材在貼合部分貼合在玻璃片上,貼合后的玻璃片在料盤下料部分裝入料盤(148),滿載料盤疊合后下料;
上料部分包括玻璃上料機構(1)、膜上料機構(2)及取玻璃機械手(3);上述玻璃上料機構(1)包括待料工位及上料工位,裝滿玻璃片的料盤(148)疊合后放置于待料工位處,經料盤移載組件(14)將上層料盤(148)分隔托起后移動至上料工位處;上述取玻璃機械手(3)架設于玻璃上料機構(1)的上方,取玻璃機械手(3)將上料工位處料盤(148)內的玻璃片逐次取出;上述膜上料機構(2)設置于玻璃上料機構(1)的一側,膜上料機構(2)內的單片狀膜材(b)貼附在帶狀的膜體(a)上,膜上料機構(2)將卷狀的膜體(a)向外拉出,并使膜材(b)從膜體(a)上脫離;
貼合部分包括玻璃中轉臺(4)、至少二個貼合工位、取膜機械手(7)及下料機械手(10);上述貼合工位沿加工方向間隔排列;上述玻璃中轉臺(4)及取膜機械手(7)分別可移動地設置于貼合工位的前后兩側;上述下料機械手(10)架設在貼合工位上方;上述貼合工位處設有貼合平臺(8)及貼合組件(9),貼合平臺(8)沿前后方向自由滑動,貼合組件(9)設置于貼合平臺(8)的上方;取玻璃機械手(3)將玻璃片從料盤(148)內取出并搬運至玻璃中轉臺(4)上,玻璃中轉臺(4)將玻璃片移送至貼合組件(9)下方,貼合組件(9)將玻璃片吸附并拍照校正;上述取膜機械手(7)將膜上料機構(2)導出的單片膜材(b)取出并拍照校正后,將膜材(b)放置于貼合平臺(8)上;貼合組件(9)將玻璃片下壓至貼合平臺(8)上的膜材(b)上,完成貼合;貼合后形成的產品經下料機械手(10)取出并搬運;
料盤下料部分包括放料工位和下料工位,放料工位和下料工位之間設有料盤移載組件(14),放料工位處疊合有多盤空料盤(148),貼合完成后的產品裝載至放料工位處上層的空料盤(148)內,裝滿產品后,料盤移載組件(14)將該料盤(148)分隔后托起,并移送至下料工位處,在下料工位處疊合。
2.根據權利要求1所述的一種多工位貼合生產線,其特征在于:所述的膜上料機構(2)包括膜上料支板(21)、料卷(22)、撕膜板(23)、收膜卷(26)及膜中轉平臺(5),其中,上述膜上料支板(21)豎直設置于機架上;上述料卷(22)及收膜卷(26)分別可轉動地連接于膜上料支板(21)的側壁上,料卷(22)上卷繞有未撕膜的膜體(a),膜體(a)的外端頭卷繞在收膜卷(26)上;上述撕膜板(23)設置于料卷(22)的一側,料卷(22)導出的膜體(a)貼緊撕膜板(23)底面反向延伸至撕膜板(23)的頂面,并經張緊輪張緊;上述膜中轉平臺(5)設置于撕膜板(23)的外側,膜體(a)上粘附的膜材(b)在撕膜板(23)的外端處被外抵并脫離膜體(a),脫離后的膜材(b)被膜中轉平臺(5)吸附固定;膜材(b)脫離后的膜體(a)經收膜卷(26)卷繞收集;
上述膜中轉平臺(5)包括膜中轉滑座(51)及膜中轉吸座(52),其中,上述膜中轉滑座(51)可滑動地設置于撕膜板(23)的下方,膜中轉滑座(51)的一側通過絲桿及絲桿座連接有驅動電機(28),驅動電機(28)驅動膜中轉滑座(51)直線移動,以便帶動設置于其上部的膜中轉吸座(52)靠近或遠離撕膜板(23);膜中轉平臺(5)的外側設有拍膜CCD(6),膜中轉平臺(5)上的膜材(b)取出后移動至拍膜CCD(6)上方進行拍攝并對位置校正;
上述撕膜板(23)通過支座連接于驅動電機(28)的上方;
上述收膜卷(26)的旋轉軸與設置于膜上料支板(21)側壁上的卷膜電機(27)的輸出端連接,卷膜電機(27)驅動收膜卷(26)旋轉,以便將撕膜后的膜體(a)卷繞;
上述膜上料機構(2)還包括拉膜組件,拉膜組件包括拉膜氣缸(24)及拉膜滾輪(25),其中,上述拉膜氣缸(24)設置于撕膜板(23)的上方,且輸出端朝下設置;上述拉膜滾輪(25)連接于拉膜氣缸(24)的輸出端,脫膜后的膜體(a)經張緊輪穿入拉膜滾輪(25)上,被拉膜滾輪(25)張緊;撕膜完成后,拉膜氣缸(24)驅動拉膜滾輪(25)上升,并向上拉動膜體(a),以便撕下一片膜材(b)。
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