[實用新型]滾壓成型機

有效

• 申請號: 201821789720.0
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209174633U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 曹作林
• 申請（專利權）人: 惠州市誠業家具有限公司
• 主分類號: B21D5/08
• 分類號: B21D5/08;B21D28/02;B21D35/00
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅

1.一種滾壓成型機，用于將金屬帶(10)自動折彎成桿狀并切斷成預定長度的桿件(20)，其特征在于，滾壓成型機包括依加工方向依次設置的送料機(1)、導向器(2)、滾壓成型裝置(3)及切斷卸料裝置(4)，送料機(1)用于向導向器(2)自動輸送金屬帶(10)，導向器(2)安裝于滾壓成型裝置(3)的輸入端，用于引導金屬帶(10)按預定路徑平穩輸入滾壓成型裝置(3)，切斷卸料裝置(4)安裝于滾壓成型裝置(3)的輸出端，用于經滾壓成型裝置(3)滾壓成型后的桿件(20)按預定長度切斷。

2.根據權利要求1所述的滾壓成型機，其特征在于，所述滾壓成型裝置(3)包括機座(31)、多個支承座(32)、多個成型滾組以及滾壓驅動裝置，多個支承座(32)呈直條狀安裝于機座(31)的頂面，各個成型滾組可轉動地安裝于各個支承座(32)上，滾壓驅動裝置用于驅動多個成型滾組轉動，各個成型滾組包括上下相對設置的兩個滾輪，兩個滾輪之間形成有滾壓模腔，各個成型滾組的滾壓模腔依加工先后順序逐漸接近預成型的桿件(20)的橫截面形狀，以供金屬帶(10)逐一經過各個成型滾組后被滾壓成桿件(20)。

3.根據權利要求2所述的滾壓成型機，其特征在于，多個所述成型滾組包括沿加工先后順序依次設置的第一滾組(331)、第二滾組(332)、第三滾組(333)、第四滾組(334)、第五滾組(335)、第六滾組(336)、第七滾組(337)、第八滾組(338)及第九滾組(339)；第一滾組(331)包括第一下滾輪(3311)及第一上滾輪(3312)，第一下滾輪(3311)的外周面上形成有第一凸環(3313)，第一凸環(3313)的外周壁開設有第一凹槽(3314)，第一凹槽(3314)呈環狀環繞于第一凸環(3313)的外周壁，第一凹槽(3314)的兩側對稱形成有第一圓弧部，第一上滾輪(3312)的外周面上凸設有與第一凹槽(3314)對應配合的第一滾壓輪(3315)，第一滾壓輪(3315)與第一凹槽(3314)相對夾持形成第一滾壓模腔，以供金屬帶(10)穿過時被滾壓形成與第一凹槽(3314)截面形狀相對應的凹槽結構。

4.根據權利要求3所述的滾壓成型機，其特征在于，所述第二滾組(332)包括第二下滾輪(3321)及第二上滾輪(3322)，第二下滾輪(3321)的外周面上形成有第二凸環(3323)，第二凸環(3323)的外周壁開設有第二凹槽(3324)，第二凹槽(3324)的寬度較第一凹槽(3314)的寬度小，第二凹槽(3324)的深度較第一凹槽(3314)的深度大，第二凹槽(3324)的兩側對稱形成有第二圓弧部，第二圓弧部的弧度較第一圓弧部大，第二上滾輪(3322)的外周面上凸設有與第二凹槽(3324)對應配合的第二滾壓輪(3325)，第二滾壓輪(3325)與第二凹槽(3324)相對夾持形成第二滾壓模腔，以供金屬帶(10)穿過時被滾壓形成與第二凹槽(3324)截面形狀相對應的凹槽結構；第三滾組(333)包括第三下滾輪(3331)及第三上滾輪(3332)，第三下滾輪(3331)的外周面上形成有第三凸環(3333)，第三凸環(3333)的外周壁開設有第三凹槽(3334)，第三凹槽(3334)寬度較第二凹槽(3324)寬度小，第三凹槽(3334)深度較第二凹槽(3324)深度大，第三凹槽(3334)的兩側對稱形成有第三圓弧部，第三圓弧部的弧度較第二圓弧部大，第三上滾輪(3332)的外周面上凸設有與第三凹槽(3334)對應配合的第三滾壓輪(3335)，第三滾壓輪(3335)與第三凹槽(3334)相對夾持形成第三滾壓模腔，以供金屬帶(10)穿過時被滾壓形成與第三凹槽(3334)截面形狀相對應的凹槽結構。