[實用新型]一種多工位硅片轉(zhuǎn)移系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821787995.0 | 申請日: | 2018-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN209097739U | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 萬喜增;嚴云;黃笑容;鄭六奎 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江中晶新材料研究有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/91 | 分類號: | B65G47/91;B65G49/05 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 313100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硅片 加工工位 升降機構(gòu) 吸附機構(gòu) 傳送機構(gòu) 設(shè)備結(jié)構(gòu) 旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 轉(zhuǎn)移系統(tǒng) 多工位 驅(qū)動 傳送 豎直方向運動 本實用新型 工作效率高 過程自動化 升降機構(gòu)沿 傳送過程 工作效率 硅片加工 后續(xù)加工 精準定位 位置轉(zhuǎn)移 圓周轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)移機構(gòu) 轉(zhuǎn)移裝置 緊湊 加工 配合 | ||
本實用新型涉及硅片加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多工位硅片轉(zhuǎn)移系統(tǒng),包括傳送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)及吸附機構(gòu),由吸附機構(gòu)將硅片吸取,由升降機構(gòu)驅(qū)動吸附機構(gòu)沿豎直方向運動,將硅片提起,由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動升降機構(gòu)旋轉(zhuǎn),帶動硅片做圓周轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)位置轉(zhuǎn)移,由傳送機構(gòu)驅(qū)動升降機構(gòu)沿水平方向做往復(fù)運動,從而將硅片轉(zhuǎn)移到加工工位上進行后續(xù)加工,整個過程自動化操作、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、傳送過程流暢快捷,實現(xiàn)一個轉(zhuǎn)移機構(gòu)配合多臺加工工位,將代加工硅片分別傳送至多個加工工位上,工作效率高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳送流程長、耗費時間、無法精準定位、單個轉(zhuǎn)移裝置無法對接多臺加工工位、工作效率低下、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及硅片加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多工位硅片轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。
背景技術(shù)
21世紀以來,全球能源消費急劇攀升,傳統(tǒng)化石能源日益枯竭,能源問題和環(huán)境問題逐漸成為全球關(guān)注的兩大重點問題。迫于可持續(xù)發(fā)展的壓力,太陽能光伏產(chǎn)業(yè)成為可再生能源開發(fā)利用的重點。
晶硅太陽電池是目前技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的太陽能光伏產(chǎn)品。在晶硅及其制品的生產(chǎn)過程中,需先將硅棒切割成硅片,由于硅片經(jīng)過切割后邊緣表面有棱角毛刺崩邊甚至有裂縫或其它缺陷,邊緣表面比較粗糙,因此為了增加硅切片邊緣表面機械強度、減少顆粒污染,要將其邊緣磨削呈圓弧狀或梯形,該過程即為倒角,倒角前需使用一種硅片轉(zhuǎn)移裝置將待倒角的硅片放置到倒角設(shè)備上。
中國專利申請?zhí)枮?01510021848.7所公開的硅片分片裝置及硅片卸載系統(tǒng),包括傳送帶、翻片器、石英舟、分片裝置,通過在堆疊設(shè)置的硅片組底部設(shè)置傳送帶,將硅片經(jīng)傳送帶傳送至翻片器處,經(jīng)翻片器將硅片分成單片,并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至下一傳送帶繼續(xù)傳送至石英舟內(nèi)進行加工,加工完成的硅片經(jīng)傳送帶傳送至分片裝置處,通過上吸盤吸氣吸附上方硅片、下吸盤吸氣吸附下方硅片,上吸盤向上移動使硅片分離,此時下吸盤停止吸氣,下方硅片得以繼續(xù)由傳送帶傳送至下一處理機構(gòu),從而實現(xiàn)單片硅片的轉(zhuǎn)移。
然而上述技術(shù)方案中,采用多個傳送帶進行傳送,傳送流程長,耗費時間,且只能實現(xiàn)單片硅片傳送至硅片加工機構(gòu)處,無法進行精準定位,且無法滿足一個轉(zhuǎn)移裝置配合多個硅片加工工位的要求,工作效率低下,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用成本較高,不利于工業(yè)化生產(chǎn)使用。
綜上所述,上述技術(shù)方案存在傳送流程長、耗費時間、無法精準定位、單個轉(zhuǎn)移裝置無法對接多臺加工工位、工作效率低下、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種多工位硅片轉(zhuǎn)移系統(tǒng),通過傳送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)及吸附機構(gòu)的依次連接設(shè)置,由吸附機構(gòu)將硅片吸取,由升降機構(gòu)驅(qū)動吸附機構(gòu)將硅片沿豎直方向提起,由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動硅片做圓周轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)位置轉(zhuǎn)移,由傳送機構(gòu)將硅片水平轉(zhuǎn)移到各個工位上進行后續(xù)加工,整個過程自動化操作、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、傳送過程流暢快捷、一個轉(zhuǎn)移機構(gòu)配合多臺加工工位、工作效率高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳送流程長、耗費時間、無法精準定位、單個轉(zhuǎn)移裝置無法對接多臺加工工位、工作效率低下、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種多工位硅片轉(zhuǎn)移系統(tǒng),包括:
傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)為水平設(shè)置,其包括下蓋板、滑動組件及水平驅(qū)動組件,所述滑動組件與所述水平驅(qū)動組件平行設(shè)置,所述水平驅(qū)動組件位于所述下蓋板上端面的中線上,所述滑動組件沿所述水平驅(qū)動組件的長度方向?qū)ΨQ設(shè)置于所述下蓋板的兩側(cè),所述下蓋板由所述水平驅(qū)動組件驅(qū)動沿滑動組件的長度方向往復(fù)滑動;
旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述下蓋板的下端面固定連接,其與該下蓋板同步滑動,且其包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件及懸臂組件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件豎直安裝于所述下蓋板上,所述懸臂組件安裝于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件的旋轉(zhuǎn)端部,其由該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)設(shè)置;
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