[實用新型]一種機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置

有效

• 申請號: 201821777797.6
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209276346U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 吳敏;饒賓期;盧錫龍;張巖
• 申請（專利權）人: 中國計量大學
• 主分類號: C02F11/122
• 分類號: C02F11/122;C02F11/13;F24H4/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，包括進泥泵(7)、進泥管(6)、高壓機械脫水裝置(1)、高壓氣泵(2)、回風管(4)、負壓加熱裝置(5)、濾液排水管(9)、微波破壁干化裝置(8)，所述進泥管(6)的進泥口設有進泥泵(7)；所述高壓機械脫水裝置(1)的尾板(1?11)與進泥管(6)相連接，所述高壓機械脫水裝置(1)下端設有濾液排水管(9)，所述濾液排水管(9)通過金屬軟管與高壓機械脫水裝置(1)中泄水孔連接；所述負壓加熱裝置(5)的進風口通過管道與高壓機械脫水裝置(1)相連接，所述回風管(4)入口設有高壓氣泵(2)，所述高壓氣泵(2)通過管道與微波加熱裝置(8)相連。

技術領域

本實用新型涉及污水污泥處理領域，具體地說是一種機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置。

背景技術

市政污泥是污水經過污水處理廠處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒等組成的高含水率非均質體，采用普通方法難以脫水等特點。

早期的污泥處理裝置有板框壓濾機、轉鼓離心機和帶式過濾壓濾機，經過這些設備脫水后污泥含水率一般在75％左右，這些污泥含水率依舊很高，對于運輸以及成本消耗較大，并且無法在填埋場直接處理，這樣放置時間一長，存活在污泥中的病菌就會超標，易腐爛產生惡臭造成環境污染。

污泥中含有4種形態水，即自由水、吸附水、毛細水和內部水。雖然吸附水、毛細水和內部水占比只是小部分，但是對污泥的高干脫水還是有很大的影響。通過微波調理后的污泥破壞了污泥膠體結構，釋放出內部水變成易于通過機械方法脫除的自由水，而且增大污泥顆粒，使得污泥變大，可進一步提高污泥的脫水性能，所以，采用微波是污泥調理的一種重要手段。現有技術是污泥先經過微波調理后，然后通過泵輸入到脫水設備中進行脫水，污泥變成含水率較低的泥餅。污泥的含水率一般還位于40-50％之間。為了進一步降低污泥的含水率，進入到下一步干化裝置中，通過熱干化方法將其進行干化處理達到所要求的含水率。現有技術存在幾個問題：1、微波調理、機械脫水、干化是不同的階段，需要配備單獨的設備，導致整個系統復雜繁瑣；2、經過微波調理后的污泥顆粒增大，然后又經過泵的剪切輸送，將大顆粒污泥又被打碎成為小顆粒，影響脫水性能；3、當前微波的干化能耗較大，熱能沒有充分得到利用。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術存在的不同脫水工序都需要配備單獨設備、微波調理的干化能耗未能得到充分利用的技術問題，提出一種基于原位的微波調理及機械壓力協同作用，實現深度脫水，并合理分配利用能量以降低能耗的方式處理污泥，實現微波調理-機械脫水-干化有機融合的一體化技術。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，包括進泥泵、進泥管、高壓機械脫水裝置、高壓氣泵、回風管和濾液排水管；所述的機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置還包括負壓加熱裝置和微波破壁干化裝置，所述微波破壁干化裝置嵌入在高壓機械脫水裝置的濾板中，微波在原位對污泥破壁改性同時進行脫水，形成原位微波調理，所述進泥管的進泥口設有進泥泵，所述高壓機械脫水裝置的尾板與進泥管相連接，所述高壓機械脫水裝置下端設有濾液排水管，所述濾液排水管通過金屬軟管與高壓機械脫水裝置中泄水孔連接，所述負壓加熱裝置的進風口通過管道與高壓機械脫水裝置相連接，所述回風管入口設有高壓氣泵，所述高壓氣泵通過管道與微波破壁干化裝置相連。

可選的，所述高壓機械脫水裝置包括首壓濾板、壓濾尾板、動力裝置、中間壓濾板、推動油缸和力放大機構，所述首壓濾板和壓濾尾板之間設置若干塊中間壓濾板，所述力放大機構安裝在首壓濾板和中間壓力傳遞板，所述推動油缸作用于力中間壓力傳遞板。

可選的，所述中間壓濾板一側為凸模結構，另一側為凹模結構，所述首壓濾板為凹模結構，所述壓濾尾板為凸模結構，使之與相鄰的中間壓濾板形成密閉的壓濾腔室，所述的中間壓濾板中凸模結構嵌入到相鄰濾板的凹模結構中形成密閉的壓濾腔室，所述濾板凸模嵌入凹模中的部分邊緣設有密封圈。