[實用新型]一種機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置

有效

• 申請號: 201821777797.6
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209276346U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 吳敏;饒賓期;盧錫龍;張巖
• 申請（專利權）人: 中國計量大學
• 主分類號: C02F11/122
• 分類號: C02F11/122;C02F11/13;F24H4/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，包括進泥泵(7)、進泥管(6)、高壓機械脫水裝置(1)、高壓氣泵(2)、熱風閥(3)、回風管(4)和濾液排水管(9)；其特征在于：所述的機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置還包括負壓加熱裝置(5)和微波破壁干化裝置(8)，所述微波破壁干化裝置(8)嵌入在高壓機械脫水裝置(1)的濾板中，微波在原位對污泥破壁改性同時進行脫水，形成原位微波調理，所述進泥管(6)的進泥口設有進泥泵(7)，所述高壓機械脫水裝置(1)的尾板(1-7)與進泥管(6)相連接，所述高壓機械脫水裝置(1)下端設有濾液排水管(9)，所述濾液排水管(9)通過金屬軟管與高壓機械脫水裝置(1)中泄水孔連接，所述負壓加熱裝置(5)的進風口通過管道與高壓機械脫水裝置(1)相連接，所述回風管(4)入口設有高壓氣泵(2)，所述高壓氣泵(2)通過管道與微波破壁干化裝置(8)相連。

2.根據權利要求1所述的機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，其特征在于：所述高壓機械脫水裝置(1)包括首壓濾板(1-4)、壓濾尾板(1-7)、動力裝置、中間壓濾板(1-5)、推動油缸(1-2)和力放大機構(1-11)，所述首壓濾板(1-4)和壓濾尾板(1-7)之間設置若干塊中間壓濾板(1-5)，所述力放大機構(1-11)安裝在首壓濾板(1-4)和中間壓力傳遞板(1-12)之間，所述推動油缸(1-2)作用于力中間壓力傳遞板(1-12)。

3.根據權利要求2所述的機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，其特征在于：所述中間壓濾板(1-5)一側為凸模結構，另一側為凹模結構，所述首壓濾板(1-4)為凹模結構，所述壓濾尾板為凸模結構，使之與相鄰的中間壓濾板(1-5)形成密閉的壓濾腔室，所述的中間壓濾板(1-5)中凸模結構嵌入到相鄰濾板的凹模結構中形成密閉的壓濾腔室(1-13)，所述濾板凸模嵌入凹模中的部分邊緣設有密封圈。

4.根據權利要求3所述的機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，其特征在于：所述微波破壁干化裝置(8)包括微波發生器(8-1)、陶瓷材料板(8-3)、塑膠緩沖墊(8-4)和塑料襯板(8-5)，所述首壓濾板(1-4)凹模側開有一環形槽，所述環形槽上設有4個對稱分布的方形槽，所述壓濾腔室(1-13)與方形槽之間設有陶瓷材料板(8-3)、塑膠緩沖墊(8-4)和塑料襯板(8-5)，所述陶瓷材料板(8-3)嵌入壓濾板的板體中與所述方形槽構成密閉的金屬腔室(8-2)，所述微波發生器(8-1)安置在金屬腔室(8-2)內，所述金屬腔室(8-2)設有散熱通風道，所述塑膠緩沖墊(8-4)設置在所述陶瓷材料板(8-3)與塑料襯板(8-5)之間，所述中間壓濾板(1-5)中間設有的進泥通道。

5.根據權利要求4所述的機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，其特征在于：所述中間壓濾板的散熱通風道設置在側面，所述相鄰中間壓濾板之間散熱通風道通過金屬軟管串聯連接，所述金屬軟管最后的出風口與高壓氣泵(2)相連，所述金屬密封擋環(8-6)安裝在壓濾板凸模結構上，所述壓濾板與金屬密封擋環(8-6)之間設有彈簧，所述凸模與凹模配合時，所述彈簧受力將金屬密封擋環(8-6)與凹模邊緣壓緊密封。

6.根據權利要求4或5所述的機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，其特征在于：所述首壓濾板(1-4)、中間壓濾板(1-5)、壓濾尾板(1-7)中的凸模結構均相同以及所有壓濾板的凹模結構均相同。

7.根據權利要求3所述的機械壓濾微波耦合脫水干化一體化裝置，其特征在于：所述中間壓濾板(1-5)上方設有通氣孔，所述通氣孔與壓濾腔室相通，所述通氣孔通過金屬波紋管(5-10)與負壓加熱裝置(5)相連接，所述泄水孔設置在中間壓濾板(1-5)的下方。