[實用新型]一種鋰電池擠壓密封機構

有效

• 申請號: 201821758344.9
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209119248U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 王長龍;曾應平;吳長英;潘春麗;聶小光
• 申請（專利權）人: 深圳市朗泰灃電子有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 深圳市深科信知識產權代理事務所(普通合伙) 44422
• 代理人: 劉昌剛

本實用新型公開了一種鋰電池擠壓密封機構，包括機架及設置在機架上的上料傳送帶、電池傳送帶、電池推送組件、電池擠壓組件、電池密封組件，上料傳送帶兩側設置有上料導向板，上料傳送帶的一端設置有上料擋板，所述上料擋板位于電池傳送帶的一側，電池傳送帶的另一側設置有傳送導向板，電池推送組件安裝在上料擋板上并用于將上料傳送帶上的電池推送到電池傳送帶上，傳送導向板側部設置有所述的擠壓組件，所述擠壓組件可將位于電池傳送帶上的電池進行擠壓，電池傳送帶上方設置有電池密封組件，電池密封組件可將電池傳送帶上的電池進行打鋼珠密封。該種鋰電池擠壓密封機構具有自動化程度高、生產效率高、人工成本低等現有技術所不具備的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池加工領域，特別是一種鋰電池擠壓密封機構。

背景技術

在鋰電池加工過程中，鋰電池在完成卷繞、注液等過程后，需要對電池進行擠壓、密封等過程。現有的加工手段普遍將電池在一個設備完成擠壓加工，再在另一個設備對電池的進行打鋼珠密封，這斜加工過程涉及眾多的工件轉移，自動化程度不高，導致生產效率低下、人工成本高，不符合現代化自動化生產需求。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術缺陷。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種鋰電池擠壓密封機構，解決現有技術存在的生產效率低、自動化程度低、人工成本高等技術缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋰電池擠壓密封機構，包括機架及設置在機架上的上料傳送帶、電池傳送帶、電池推送組件、電池擠壓組件、電池密封組件，所述上料傳送帶兩側設置有上料導向板，上料傳送帶的一端設置有上料擋板，所述上料擋板位于電池傳送帶的一側，電池傳送帶的另一側設置有傳送導向板，所述電池推送組件安裝在上料擋板上并用于將上料傳送帶上的電池推送到電池傳送帶上，所述傳送導向板側部設置有所述的擠壓組件，所述擠壓組件可將位于電池傳送帶上的電池進行擠壓，所述電池傳送帶上方設置有電池密封組件，所述電池密封組件可將電池傳送帶上的電池進行打鋼珠密封。

作為上述技術方案的進一步改進，所述電池推送組件包括安裝在上料擋板的推送導軌及推送氣缸，所述推送導軌上設置有推送塊，所述推送氣缸的輸出端連接到推送塊上并可推動所述推送塊在推送導軌上滑動并進一步將電池推送到電池傳送帶上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述電池擠壓組件包括安裝在機架上的擠壓氣缸及擠壓導向座，所述擠壓導向座上開設有擠壓導向孔，擠壓氣缸的輸出端穿過所述擠壓導向孔且其輸出端端部設置有擠壓快，所述傳送導向板上開設有便于所述擠壓快通過的避空槽，所述擠壓氣缸可推動擠壓快穿過傳送導向板上的避空槽并對電池傳送帶上的電池進行擠壓。

作為上述技術方案的進一步改進，所述擠壓氣缸在其輸出端套設有復位彈簧，所述復位彈簧位于擠壓導向座與擠壓氣缸之間。

作為上述技術方案的進一步改進，所述電池密封組件包括固定在機架上并位于電池傳送帶上方的密封安裝座及安裝在密封安裝座上的密封氣缸、密封鋼珠盒，所述密封安裝座中部位置設置有鋼珠送料頭，所述鋼珠送料頭具有上下貫通的打鋼珠通道，所述密封氣缸的輸出端設置有打鋼珠軸，所述打鋼珠軸穿過所述打鋼珠通道，所述鋼珠送料頭側部開設有與打鋼珠通道連通的送鋼珠通道，所述密封鋼珠盒底部設置有鋼珠出口，所述鋼珠出口與送鋼珠通道的入口之間設置有送鋼珠軟管，所述送鋼珠軟管可將密封鋼珠盒內的鋼珠送入到鋼珠送料頭的打鋼珠通道中，所述密封氣缸可驅動打鋼珠軸在打鋼珠通道中下移并將打鋼珠通道中的鋼珠壓緊在電池的密封口中。

作為上述技術方案的進一步改進，所述上料導向板具有兩塊，兩塊上料導向板之間具有電池上料通道，其中一塊上料導向板內側設置有間距調節板，所述間距調節板可調節電池上料通道的大小，間距調節板上開設有長條形調節槽，所述長條形調節槽中設置有調節螺釘并通過調節螺釘固定在上料導向板上沿。