[實用新型]汽車輪轂軸承保持器自動上料裝置有效
| 申請號: | 201821735091.3 | 申請日: | 2018-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN209337681U | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發明(設計)人: | 劉立鑫 | 申請(專利權)人: | 大連光洋瓦軸汽車軸承有限公司 |
| 主分類號: | B65G59/10 | 分類號: | B65G59/10;B65G59/06;B65G47/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內六角螺栓 安裝板 安裝孔 保持器 汽車輪轂軸承 自動上料裝置 本實用新型 機床面板 導向塊 活動地 推料塊 分料 活塞桿端頭 螺紋連接 上安裝板 生產效率 自動上料 支撐板 氣缸 | ||
本實用新型屬于一種汽車輪轂軸承保持器自動上料裝置,包括機床面板(2),在機床面板(2)的兩端用內六角螺栓(1)固定有支撐板(4),其特征在于在上安裝板(12)中間用內六角螺栓(1)固定一個安裝板(16),在安裝板(16)的下部中間裝一個T型導向塊(21),氣缸(15)的活塞桿端頭螺紋連接一個推料塊(13);在推料塊(13)兩側的安裝板(16)上用兩個內六角螺栓(1)固定有導向塊(10),導向塊(10)上設有安裝孔(10?1),在下面的安裝孔(10?1)中活動地裝有分料柱一(6),上面的安裝孔(10?1)中活動地裝有同樣的分料柱二(6?1)。本實用新型實現了保持器自動上料,減輕了勞動強度,提高了生產效率。
技術領域
本實用新型屬于上料設備,特別涉及一種汽車輪轂軸承保持器自動上料裝置。
背景技術
汽車輪轂軸承保持器需進行鋼球的組裝,組裝時要把保持器放置到保持器脹卡上,以往全靠人工手工作業,用手將保持器放置在保持器脹卡上,再進行鋼球的組裝,勞動強度大,生產效率低。
發明內容
本實用新型解決的技術問題,所采用的技術方案是:一種汽車輪轂軸承保持器自動上料裝置,包括機床面板,在機床面板的兩端用內六角螺栓固定有支撐板,在支撐板上端用內六角螺栓固定一個上安裝板;在機床面板上固定兩個保持器脹卡;其特征在于在上安裝板中間用內六角螺栓固定一個安裝板,在安裝板兩側用鎖緊銷釘固定兩個保持器放置棒,保持器放置棒與保持器脹卡相對應;在安裝板的下部中間裝一個T型導向塊,在T型導向塊上面用內六角螺栓固定一個氣缸,氣缸的活塞桿端頭螺紋連接一個推料塊;在推料塊兩側的安裝板上用兩個內六角螺栓固定有導向塊,導向塊上設有安裝孔,在下面的安裝孔中活動地裝有分料柱一,上面的安裝孔中活動地裝有同樣的分料柱二;氣缸的上下腔均裝有進出氣的管接頭,管接頭用氣管與壓氣控制孔氣的壓氣控制閥連通。
所述的分料柱一和分料柱二結構及尺寸完全相同,右端頭制成圓弧形與推料塊接觸,中間設有滑道,在滑道中裝一個限位的銷釘,銷釘固定在安裝板上;在安裝孔的分料柱一和分料柱二上均裝有彈簧。
所述的推料塊制成啞鈴形,中間設有垂直滑道;垂直滑道中裝有兩個內六角螺栓固定在安裝板上。
本實用新型的有益效果是,該實用新型實現了保持器自動上料,減輕了勞動強度,提高了生產效率。
附圖說明
以下結合附圖,以實施例具體說明。
圖1是汽車輪轂軸承保持器自動上料裝置的主視圖;
圖2是圖1的A-A的剖視圖;
圖3是圖1的右側視圖。
圖中:1-內六角螺栓;2-機床面板;3-保持器脹卡;4-支撐板;5-保持器放置棒;6-分料柱一;6-1-分料柱二;6-2-滑道;7-保持器;8-銷釘;9-彈簧;10-導向塊;10-1-安裝孔;11-鎖緊銷釘;12-上安裝板;13-推料塊;13-1-垂直滑道;14-管接頭;15-氣缸;16-安裝板;17-電磁閥;18-控制線;19-電氣控制器;20-氣管;21-T型導向塊;22-壓氣控制閥。
具體實施方式
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