[實(shí)用新型]一種鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用酯化及精制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821649991.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209144047U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張重清;駱楊閩;邱洪濤;黃青松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津渤化澳佳永利化工有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C67/08
• 分類(lèi)號(hào): C07C67/08;C07C67/48;C07C69/80;C07C69/82
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214
• 代理人: 李薇;田陽(yáng)

1.一種鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用酯化及精制系統(tǒng)，包括酯化部和精制部，其特征在于，

所述酯化部包括內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)的酯化反應(yīng)釜、酯化塔、酯化冷凝器、醇水分離器、尾氣罐和循環(huán)醇罐；

所述酯化反應(yīng)釜的頂端設(shè)有用于供應(yīng)鄰苯二甲酸酐的苯酐上料機(jī)構(gòu)，所述酯化反應(yīng)釜的頂部還設(shè)有與其相連通的低壓氮?dú)廨斔凸堋⒋驾斔凸芤约按呋瘎┹斔凸埽龃呋瘎┹斔凸艿牧硪欢伺c催化劑儲(chǔ)罐的底端相連通，所述酯化反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有同軸心設(shè)置的循環(huán)水內(nèi)盤(pán)管和飽和蒸汽內(nèi)盤(pán)管，所述酯化反應(yīng)釜外壁上設(shè)有循環(huán)水外盤(pán)管和飽和蒸汽外盤(pán)管，所述酯化反應(yīng)釜的底端設(shè)有與其相連通的出料管道，所述出料管道上安裝有酯化出料泵；

所述酯化塔設(shè)置在所述酯化反應(yīng)釜的上部，所述酯化塔的最低端分別通過(guò)管道與所述酯化反應(yīng)釜和所述出料管道相連通，所述酯化反應(yīng)釜的頂部通過(guò)管道與所述酯化塔的中下部相連通；

所述酯化塔的最頂端通過(guò)管道與所述酯化冷凝器的進(jìn)料口酯化塔相連通，所述酯化冷凝器的凝液出口與所述醇水分離器的頂端入口通過(guò)管道相連通，所述酯化冷凝器的不凝氣出口與所述尾氣罐的頂端入口通過(guò)管道相連通；

所述醇水分離器的底端分別通過(guò)管道與用于回收醇水的醇水回收罐和用于回收醇的所述循環(huán)醇罐的頂部相連通；

所述循環(huán)醇罐的底端通過(guò)循環(huán)醇回流管與所述酯化塔的頂部和所述醇水分離器的頂部相連通，所述循環(huán)醇回流管上設(shè)有循環(huán)醇回流泵；

所述精制部包括內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)的后處理釜、處理塔、后處理冷凝器、醇接收罐、隔油池、初過(guò)濾器和精過(guò)濾器；

所述后處理釜的內(nèi)部設(shè)有同軸心的蒸汽盤(pán)管和循環(huán)水盤(pán)管，所述循環(huán)水盤(pán)管的兩端分別與循環(huán)上水管和循環(huán)回水管相連通，所述蒸汽盤(pán)管的兩端分別與蒸汽輸送管和凝水輸送管相連通，所述后處理釜內(nèi)底部設(shè)有蒸汽添加管線，所述蒸汽添加管線與蒸汽添加管道相連通，所述后處理釜頂部設(shè)有液體添加管線，所述液體添加管線分別與熱水輸送管和堿液輸送管相連通，所述后處理釜的頂端還設(shè)有與其相連通的粗酯來(lái)料管和低壓氮?dú)夤埽龃瞩?lái)料管的另一端與所述酯化反應(yīng)釜相連通；

所述后處理釜的頂端分別與所述處理塔的最低端和中下部通過(guò)管道相連通，所述處理塔的頂端通過(guò)管道與所述后處理冷凝器的蒸汽入口相連通，所述后處理冷凝器的液體出口通過(guò)管道連接醇接收罐，所述醇接收罐的頂端通過(guò)管道連接真空泵；

所述后處理釜的底部設(shè)有出料管，所述出料管通過(guò)第一管道與所述隔油池頂端入口相連通，所述隔油池的底端出口連接廢水池，所述出料管通過(guò)第二管道與初過(guò)濾器一側(cè)的入口相連接，所述初過(guò)濾器的另一側(cè)的出口通過(guò)管道與所述精過(guò)濾器的側(cè)壁上的入口相連通，所述第二管道上設(shè)有壓濾泵，所述精過(guò)濾器的底端出口通過(guò)管道與成品罐相連通。

2.如權(quán)利要求1所述的鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用酯化及精制系統(tǒng)，其特征在于，所述醇接收罐的底端出口通過(guò)管道連通所述循環(huán)醇罐，所述醇接收罐的頂端通過(guò)管道與所述醇水分離器相連通。

3.如權(quán)利要求1所述的鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用酯化及精制系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽盤(pán)管設(shè)置在所述循環(huán)水盤(pán)管的外側(cè)，所述后處理冷凝器為循環(huán)水冷凝。

4.如權(quán)利要求1所述的鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用酯化及精制系統(tǒng)，其特征在于，所述隔油池的頂端通過(guò)管道與所述后處理釜的頂端相連通。

5.如權(quán)利要求1所述的鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用酯化及精制系統(tǒng)，其特征在于，所述初過(guò)濾器的正下方設(shè)有排渣口，所述排渣口的正下方設(shè)有渣車(chē)，所述壓濾泵的個(gè)數(shù)為兩個(gè)且兩個(gè)壓濾泵并聯(lián)設(shè)置在所述第二管道上，所述初過(guò)濾器和精過(guò)濾器的頂端均通過(guò)管道連接壓縮空氣源，所述初過(guò)濾器和精過(guò)濾器的出料口均通過(guò)管道與后處理釜的頂端相連通。

6.如權(quán)利要求1所述的鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用酯化及精制系統(tǒng)，其特征在于，所述尾氣罐的頂端分別通過(guò)管道與所述醇水分離器的頂端以及所述醇水回收罐相連通，所述尾氣罐的頂端和底端分別通過(guò)管道與所述循環(huán)醇罐相連通。