[實用新型]電機馬達生產線有效
| 申請號: | 201821648657.9 | 申請日: | 2018-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN208924054U | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 鄧權 | 申請(專利權)人: | 蘇州英維特精密機械有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闖 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組裝工位 注油工位 工位 電機馬達 渦輪盤 線體 注油 密封圈 本實用新型 轉子 參數下載 下料工位 制造成本 自動檢測 自動上料 自動裝配 自動組裝 齒輪盒 充磁 打標 磨合 壓合 壓裝 節拍 報廢 組裝 檢測 保證 | ||
本實用新型公開了一種電機馬達生產線,包括線體,線體上設置下料工位、注油工位、組裝工位、充磁工位、壓裝工位、檢測工位、參數下載工位、磨合工位、熱鉚工位、打標工位;注油工位包括第一注油工位、第二注油工位;第一注油工位用于定子和齒輪盒注油;第二注油工位用于渦輪盤注油;組裝工位包括第一組裝工位、第二組裝工位、第三組裝工位、第四組裝工位;第一組裝工位用于轉子的組裝;第四組裝工位用于自動組裝密封圈和渦輪盤;實現了電機馬達的自動裝配、自動檢測、自動上料、自動壓合,節拍快、報廢少,提高產品質量,保證產品的穩定性,減少了操作人員的數量,節省制造成本。
技術領域
本實用新型涉及電機馬達制造領域,具體涉及一種電機馬達生產線。
背景技術
電機俗稱“馬達”,是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中是用字母M(舊標準用D)表示,它的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源,發電機在電路中用字母G表示,它的主要作用是利用機械能轉化為電能。
目前的電機馬達制造方式生產效率低,自動化強度不高,勞動強度大,生產成本高,采用的半自動生產線,耗費人力,節拍長,生產出來的產品使用穩定性不高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種電機馬達生產線,實現了電機馬達的自動裝配、自動檢測、自動上料、自動壓合,節拍快、報廢少,提高產品質量,保證產品的穩定性,減少了操作人員的數量,節省制造成本。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種電機馬達生產線,包括線體,線體上設置下料工位、注油工位、組裝工位、充磁工位、壓裝工位、檢測工位、參數下載工位、磨合工位、熱鉚工位、打標工位;注油工位包括第一注油工位、第二注油工位;第一注油工位用于定子和齒輪盒注油;第二注油工位用于渦輪盤注油;
組裝工位包括第一組裝工位、第二組裝工位、第三組裝工位、第四組裝工位;第一組裝工位用于轉子的組裝;第二組裝工位用于碳刷支架的組裝和焊接;第三組裝工位用于馬達預組裝、ECU預組裝和馬達鎖螺絲操作;第四組裝工位用于自動組裝密封圈和渦輪盤;
壓裝工位包括第一壓裝工位、第二壓裝工位、第三壓裝工位;第一壓裝工位用于磁環的壓裝;第二壓裝工位用于渦輪桿的壓裝;第二壓裝工位設置冷卻檢測裝置和溫度檢測裝置;第三壓裝工位用于ECU壓裝。
檢測工位包括第一檢測工位、第二檢測工位、第三檢測工位和性能測試站;第一檢測工位用于碳刷支架正反檢測以及碳刷釋放;第二檢測工位用于鉚點檢測;第三檢測工位用于氣密性的檢測;性能測試站用于測試產品的運轉性能;參數下載工位用于下載產品的性能參數;磨合工位包括正向磨合工位和反向磨合工位;
充磁工位、第二壓裝工位、第三組裝工位、熱鉚工位、性能測試站均為雙工位;線體上設置雙工位橋架放行機構;線體上位于各個操作工位處設置頂升定位機構。
進一步,雙工位橋架放行機構包括設置在線體上的升降支架;升降支架上設置輸送托盤的升降導軌。
進一步,升降支架包括設置在線體兩側的支撐桿,支撐桿上端設置水平方向的定位板;定位板上設置供物料穿過的讓位孔。
進一步,頂升定位機構包括安裝架;安裝架上設置頂升氣缸、預定位頭、壓塊;頂升氣缸驅動預定位頭升降移動;當托盤在線體上輸送到預定位頭和壓塊之間時,頂升氣缸驅動預定位頭上升直至預定位頭向上抵觸托盤的下部,使得托盤上移直至壓塊抵觸托盤的上部,從而將托盤夾緊定位。
本實用新型的技術效果如下:依靠線體輸送、自動上下料,實現電機馬達的自動組裝,降低了工人的勞動強度,提高節拍和質量;線體排布獨特,維護方便,單機設備設計新穎;產線成本低,穩定性好,方便維護,輸送速度快。
附圖說明
圖1為實施例中電機馬達生產線示意圖;
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