[實用新型]自動包覆生產線

有效

• 申請號: 201821647709.0
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN210414867U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 吳國圓
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區康倍力機械有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 張宏威

本實用新型涉及一種自動包覆生產線，包括輸送平臺，依次設于輸送平臺上的上料裝置、包覆裝置、裁膜裝置和下料裝置；上料裝置包括上料機架以及設置在上料機架上的可進行平移和升降動作的第一機械臂，第一機械臂上安裝有第一吸料組件；包覆裝置包括包覆機架以及設于包覆機架上的第一包覆機構和第二包覆機構；裁膜裝置包括設于輸送平臺上的可進行前后平移和左右平移動作的第二機械臂，第二機械臂上設有裁切機構；下料裝置包括下料機架以及設置在下料機架上的可進行平移和升降動作的第三機械臂，第三機械臂上安裝有第二吸料組件。自動包覆生產線，取代傳統的手工操作，節省包覆時上料、裁膜和下料的勞動力，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及覆面裝置技術領域，尤其涉及一種自動包覆生產線。

背景技術

市面上銷售的包覆機，其基本原理是人工把需要包覆的木板放置在輸送帶上，先經包覆機的傳動輪傳輸到包覆機的壓輪下對木板進行包覆，包覆完成后再經傳動輪傳送到出板的輸送帶上，人工把板與板之間的薄膜裁斷，最后由人工把包覆好的木板放置好即可。傳統的技術方案，人工需求量大，上料、裁膜和下料都是手工操作，生產效率低，只能滿足規模較小的企業，對于規模較大的企業，逐漸增長的生產量，再使用傳統的技術方案，已經滿足不了規模較大的企業的生產需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對已有的技術現狀，提供一種自動包覆生產線。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種自動包覆生產線，包括輸送平臺，其特征在于：依次設于輸送平臺上的上料裝置、包覆裝置、裁膜裝置和下料裝置；

所述上料裝置包括上料機架以及設置在上料機架上的可進行平移和升降動作的第一機械臂，所述第一機械臂上安裝有第一吸料組件；

所述包覆裝置包括包覆機架以及設于包覆機架上的第一包覆機構和第二包覆機構；

所述裁膜裝置包括設于輸送平臺上的可進行前后平移和左右平移動作的第二機械臂，所述第二機械臂上設有裁切機構；

所述下料裝置包括下料機架以及設置在下料機架上的可進行平移和升降動作的第三機械臂，所述第三機械臂上安裝有第二吸料組件。

所述上料機架包括兩側的第一支撐架和橫跨于兩側第一支撐架上的第一橫梁，第一橫梁上設有第一平移導軌，所述的第一機械臂活動設置在第一平移導軌上，并通過第一平移驅動機構驅動使第一機械臂在第一平移導軌上水平往還運動；所述第一平移驅動機構包括第一伺服電機、第一鏈條、相互嚙合的第一同步輪和第一同步帶，第一同步帶和第一鏈條均設置在第一橫梁上，第一同步輪安裝在第一機械臂上，第一伺服電機通過第一減速器與第一同步輪連接，所述第一同步輪兩側分別設有第一張緊輪，所述第一張緊輪安裝在第一機械臂上。

所述第一機械臂包括第一平移座和第一升降梁，第一升降梁上設有第一升降導軌，第一平移座和第一升降梁之間設有用于驅動第一升降梁沿第一升降導軌上下升降的第一升降驅動機構；所述第一升降驅動機構包括第二伺服電機、第二鏈條、相互嚙合的第二同步輪和第二同步帶，第二同步帶和第二鏈條均設置在第一升降梁上，第二同步輪安裝在第一平移座上，第二伺服電機通過第二減速器與第二同步輪連接，所述第二同步輪兩側分別設有第二張緊輪，所述第二張緊輪安裝在第一平移座上。

所述第一吸料組件第一吸料支撐架，第一吸料支撐架的底部設有第一吸料支撐桿，所述第一吸料支撐桿套接設有第一彈簧，第一吸料支撐桿的底部設有第一真空吸盤。

所述第一包覆機構包括薄膜傳送組件和第一壓膜輥，所述薄膜傳送組件包括第一薄膜架、第一導向輥、送膜輥，第一薄膜架、第一導向輥、送膜輥和第一壓膜輥分別固定安裝在包覆機架上，第一導向輥和送膜輥之間設有刮膠箱；第二包覆機構包括第二薄膜架、第二導向輥和第二壓膜輥，所述第二薄膜架、第二導向輥和第二壓膜輥分別安裝在包覆機架上。