[實(shí)用新型]一種電動(dòng)車的前艙橫梁焊接總成有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821626144.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208993771U | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊海明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 襄陽(yáng)金和環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D25/08 | 分類號(hào): | B62D25/08 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 鄧佳 |
| 地址: | 441000 湖北省襄*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橫梁 電動(dòng)車 平臺(tái)框架 縱梁 本實(shí)用新型 焊接支架 伸縮狀 臺(tái)階面 前艙 二合一控制器 橫梁焊接總成 平行間隔設(shè)置 電機(jī)控制器 橫梁連接處 底部四角 復(fù)雜結(jié)構(gòu) 橫梁焊接 橫梁總成 汽車前艙 變截面 原結(jié)構(gòu) 真空泵 總成本 縱梁架 適配 緊湊 節(jié)能 保留 支撐 | ||
本實(shí)用新型的一種電動(dòng)車的前艙橫梁焊接總成,包括平臺(tái)框架和焊接支架,焊接支架分別裝設(shè)在平臺(tái)框架的底部四角,平臺(tái)框架包括呈伸縮狀的兩根橫梁和兩根縱梁,兩根橫梁平行間隔設(shè)置且兩根縱梁架設(shè)在橫梁之間,縱梁的兩端與橫梁連接處設(shè)有臺(tái)階面,臺(tái)階面與橫梁的變截面相適配。本實(shí)用新型通過采用縱梁與橫梁相結(jié)合的結(jié)構(gòu),形成平臺(tái)框架用于支撐電機(jī)控制器、真空泵和二合一控制器,同時(shí),采用呈伸縮狀的橫梁與縱梁結(jié)構(gòu),可適合不同的型號(hào)的電動(dòng)車。與現(xiàn)有的汽車前艙橫梁總成相比較,本實(shí)用新型省去了原結(jié)構(gòu)中其它復(fù)雜結(jié)構(gòu),并保留了其全部功能,使其結(jié)構(gòu)更加緊湊,使其重量更輕,成本更低,更加適用于電動(dòng)車的節(jié)能目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種電動(dòng)車的前艙橫梁焊接總成。
背景技術(shù)
目前所使用的汽車前艙橫梁焊接總成,由于截面形式多樣,故加工工藝復(fù)雜,需要大量的大型沖壓、機(jī)加設(shè)備。而有的梁截面結(jié)構(gòu)又較為簡(jiǎn)單,如槽鋼,但其強(qiáng)度卻很差。如果單純?yōu)榱嗽黾悠囓嚰艿膹?qiáng)度而采用大界面的槽鋼,又增加大車架重量和成本。
由于截面形狀多樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造成汽車領(lǐng)域中的微型汽車的整車裝備較重,尤其是國(guó)產(chǎn)轎車,其整車裝備重量在1000KG左右,制造技術(shù)難度大,所用原材料多,車輛運(yùn)行中能耗大,難以滿足電動(dòng)車環(huán)保節(jié)能的問題,同時(shí)汽車前艙橫梁強(qiáng)度并不高,難以保證車輛輕便性和前艙橫梁焊接總成高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)具備。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種電動(dòng)車的前艙橫梁焊接總成,具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種電動(dòng)車的前艙橫梁焊接總成,包括平臺(tái)框架和焊接支架,所述焊接支架分別裝設(shè)在所述平臺(tái)框架的底部四角,所述平臺(tái)框架包括呈伸縮狀的兩根橫梁和兩根縱梁,兩根所述橫梁平行間隔設(shè)置且兩根所述縱梁架設(shè)在所述橫梁之間,所述縱梁的兩端與所述橫梁連接處設(shè)有臺(tái)階面,所述臺(tái)階面與所述橫梁的變截面相適配,所述縱梁的底部設(shè)有電機(jī)控制器安裝孔,并在兩根所述縱梁之間的橫梁的頂部設(shè)有連接板,且所述橫梁上還設(shè)有真空泵安裝架。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,所述橫梁和所述縱梁采用矩形鋼或截面呈凹字型的鋼板加工而成。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,所述橫梁和縱梁包括多個(gè)截面形狀相同且相互套疊的單體。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,所述縱梁的兩端與所述橫梁的變截面相搭接,且所述縱梁與所述橫梁通過鉚釘相連。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,所述縱梁的底部向下延伸形成凸起,所述電機(jī)控制器安裝孔設(shè)置在所述凸起。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,其中一個(gè)所述橫梁上裝設(shè)有真空泵安裝架。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,兩根所述縱梁之間的橫梁底部裝設(shè)有四個(gè)真空泵安裝架。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,在所述縱梁外的兩根所述橫梁的底部設(shè)有二合一支架
本實(shí)用新型的一種電動(dòng)車的前艙橫梁焊接總成,通過采用縱梁與橫梁相結(jié)合的結(jié)構(gòu),形成平臺(tái)框架用于支撐電機(jī)控制器、真空泵和二合一控制器,同時(shí),采用呈伸縮狀的橫梁與縱梁結(jié)構(gòu),可適合不同的型號(hào)的電動(dòng)車,而且縱梁與橫梁之間連接,與普通的搭接不同,將縱梁的兩端搭接在橫梁的變截面處,并將縱梁的兩端與橫梁搭接處設(shè)計(jì)呈臺(tái)階面與橫梁的變截面進(jìn)行適配,從而以有效增加兩者之間的連接強(qiáng)度,同時(shí)利用縱梁的搭接,進(jìn)一步提高橫梁的強(qiáng)度。
與現(xiàn)有的汽車前艙橫梁總成相比較,本實(shí)用新型的一種電動(dòng)車的前艙橫梁焊接總成,省去了原結(jié)構(gòu)中其它復(fù)雜結(jié)構(gòu),并保留了其全部功能,使其結(jié)構(gòu)更加緊湊,使其重量更輕,成本更低,更加適用于電動(dòng)車的節(jié)能目的。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)車的前艙橫梁焊接總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
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