[實用新型]具有自除霜功能的間接冷凝式油氣回收機組

有效

• 申請號: 201821607189.0
• 申請日: 2018-09-29
• 公開（公告）號: CN209392767U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 江輝民;劉宇峰;李新梅;秦惠
• 申請（專利權）人: 南京五洲制冷集團有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 曾教偉

1.具有自除霜功能的間接冷凝式油氣回收機組，其特征在于：包括由油氣管道連接的一級直膨式冷凝系統、二級間接冷凝系統、三級間接冷凝系統和余冷回收系統，其中：

一級直膨式冷凝系統：通過制冷劑直接冷凝去除油氣中的大部分水分和高沸點的油氣組分；

二級間接冷凝系統：包括二級壓縮機制冷系統和乙二醇溶液載冷劑系統，通過乙二醇載冷劑板式換熱器將二級壓縮機制冷系統與乙二醇溶液載冷劑系統相連，利用被冷卻的乙二醇溶液載冷劑系統進一步冷凝油氣；

三級間接冷凝系統：包括三級復疊式制冷劑系統和冰河載冷劑系統，通過冰河載冷劑板式換熱器將三級復疊式制冷劑系統與冰河載冷劑系統相連，利用被冷卻的冰河載冷劑系統將油氣冷凝至最終處理溫度；

余冷回收系統：通過一次余冷回收換熱器將三級間接冷凝系統排放的低溫冷油氣尾氣與乙二醇溶液載冷劑系統進行換熱回收，再通過二次余冷回收換熱器將從乙二醇溶液載冷劑系統換熱后的尾氣與初始的進口高溫油氣進行二次余冷回收。

2.根據權利要求1所述的具有自除霜功能的間接冷凝式油氣回收機組，其特征在于：所述一級直膨式冷凝系統包括一級壓縮機，制冷劑經過一級壓縮機(1)壓縮后形成高溫高壓氣體，經過一級冷凝器(2)進行冷卻，形成高壓冷媒液體，高壓冷媒液體經過儲液器(3)流入干燥過濾器(4)干燥過濾，然后進入一級膨脹閥(6)進行節流降壓，再進入蒸發器(7)將油氣冷凝至5℃，接著經過第一氣液分離器(5)再熱后回到一級壓縮機(1)。

3.根據權利要求1所述的具有自除霜功能的間接冷凝式油氣回收機組，其特征在于：所述二級間接冷凝系統具有制冷循環工況和融霜循環工況，其中：

制冷循環工況：制冷劑經過二級壓縮機(8)壓縮后形成高溫高壓氣體，經過二級油分離器(9)進行油氣分離后，進入二級冷凝器(10)進行冷卻，形成高壓冷媒液體，同時高壓冷媒液體中的油回到二級壓縮機(8)，高壓冷媒液體經過二級儲液器(12)和二級干燥過濾器(13)后，經過第二氣液分離器(14)進行過冷冷卻，然后進入二級膨脹閥(15)進行節流降壓，接著流入乙二醇溶液載冷劑板式換熱器(16)中進行低溫蒸發，將乙二醇溶液載冷劑冷卻至-25℃，低溫蒸發后的氣態低壓冷媒進入第二氣液分離器(14)再熱后回到二級壓縮機(8)，完成二級制冷劑循環；乙二醇溶液載冷劑經過乙二醇泵(20)加壓后，進入乙二醇溶液載冷劑板式換熱器(16)中降溫至-25℃，再經過一次余冷回收換熱器(65)進一步降溫至-30℃，經過電磁閥(29)進入第一二級蒸發器(24)，將油氣冷凝至-25℃，再經過三通閥(22)，通過乙二醇定壓罐(21)回到乙二醇泵(20)，完成第一二級蒸發器(24)通道乙二醇溶液載冷劑制冷循環；乙二醇溶液載冷劑經過乙二醇泵(20)加壓后，進入乙二醇溶液載冷劑板式換熱器(16)中降溫至-25℃，再經過一次余冷回收換熱器(65)進一步降溫至-30℃，經過電磁閥(26)進入第二二級蒸發器(25)，將油氣冷凝至-25℃，再經過三通閥(28)，通過乙二醇定壓罐(21)回到乙二醇泵(20)，完成第二二級蒸發器(25)通道乙二醇溶液載冷劑制冷循環；

融霜循環工況：經過第一二級蒸發器(24)蒸發后的乙二醇溶液載冷劑通過三通閥(22)進行流量調節，一部分流量直接回到乙二醇泵(20)，另一部分流量進入二級融霜板式換熱器(19)加熱后，經過三通閥(28)進入第二二級蒸發器(25)進行融霜，融霜后，被冷卻的乙二醇載冷劑經過電磁閥(27)與前一部分流量一起匯合到乙二醇泵(20)，完成第二二級蒸發器(25)通道融霜循環；經過第二二級蒸發器(25)蒸發后的乙二醇溶液載冷劑通過三通閥(28)進行流量調節，一部分流量直接回到乙二醇泵(20)，另一部分流量進入二級融霜板式換熱器(19)加熱后，經過三通閥(22)進入第一二級蒸發器(24)進行融霜，融霜后，被冷卻的乙二醇載冷劑經過電磁閥(23)與前一部分流量一起匯合到乙二醇泵(20)，完成第一二級蒸發器(24)通道融霜循環。