[實(shí)用新型]車銑復(fù)合工作臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821577125.0 | 申請日: | 2018-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN208826046U | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹奇耀;王祖海 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉興世邁機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/25 | 分類號: | B23Q1/25 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 吳宏宇 |
| 地址: | 314000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車銑 車銑復(fù)合加工 工作基座 轉(zhuǎn)臺組件 通用刀 車銑復(fù)合工作臺 車刀 齒輪箱組件 待加工工件 動力源連接 控制齒輪箱 齒輪組件 刀具更換 電機(jī)轉(zhuǎn)速 復(fù)合加工 制造成本 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 組件包括 轉(zhuǎn)臺 安裝車 動力源 銑刀 消隙 轉(zhuǎn)動 行車 復(fù)合 驅(qū)動 | ||
本實(shí)用新型公開了車銑復(fù)合工作臺,包括工作基座,在所述工作基座上安裝車銑復(fù)合加工組件、用于放置待加工工件的轉(zhuǎn)臺組件以及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)臺組件轉(zhuǎn)動的齒輪組件,車銑復(fù)合加工組件包括動力源以及與動力源連接的車銑通用刀座。利用車銑復(fù)合加工組件,可通過車銑通用刀座更換銑刀或車刀來實(shí)現(xiàn)刀具更換。利用齒輪箱組件實(shí)現(xiàn)消隙,通過控制齒輪箱組件的電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速快慢的控制。從而實(shí)現(xiàn)在同一轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行車、銑,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車銑復(fù)合工作臺,具體涉及車銑復(fù)合工作臺。
背景技術(shù)
大型機(jī)床附件,轉(zhuǎn)臺類通常只提供定位銑功能。機(jī)械結(jié)構(gòu)單一,控制簡單。在大型工件加工中只能完成一種工藝過程,人力和物力的大量浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種車銑復(fù)合工作臺,利用車銑復(fù)合加工組件,可通過車銑通用刀座更換銑刀或車刀來實(shí)現(xiàn)刀具更換。利用齒輪箱組件實(shí)現(xiàn)消隙,通過控制齒輪箱組件的電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速快慢的控制。從而實(shí)現(xiàn)在同一轉(zhuǎn)臺上進(jìn)行車、銑,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:
車銑復(fù)合工作臺,包括工作基座,在所述工作基座上安裝車銑復(fù)合加工組件、用于放置待加工工件的轉(zhuǎn)臺組件以及驅(qū)動所述轉(zhuǎn)臺組件轉(zhuǎn)動的齒輪組件,
車銑復(fù)合加工組件包括底座,底座上設(shè)有橫向?qū)к墶M向絲桿以及驅(qū)動所述橫向絲桿轉(zhuǎn)動的橫向電機(jī),橫向?qū)к壣习惭b與該橫向?qū)к壔瑒优浜系目v向固定板,縱向固定板與橫向絲桿上的橫向螺母固定連接,縱向固定板上距離橫向電機(jī)遠(yuǎn)的一側(cè)安裝縱向?qū)к墶⒖v向絲桿,縱向固定板的另一側(cè)安裝配重塊,縱向?qū)к壣习惭b與該縱向?qū)к壔瑒优浜系能囥姽ぱb,車銑工作與縱向絲桿上的縱向螺母固定連接,縱向固定板上端安裝縱向電機(jī),
用于放置待加工工件的轉(zhuǎn)臺組件包括轉(zhuǎn)臺基座以及與該轉(zhuǎn)臺基座轉(zhuǎn)動配合的上轉(zhuǎn)臺,上轉(zhuǎn)臺上設(shè)有大齒輪,
齒輪組件包括安裝在工作基座上的齒輪箱組件,齒輪箱組件包括殼體,殼體包括底板、上板,殼體內(nèi)設(shè)有第一齒輪組件,第一齒輪組件包括第一齒輪柱,第一齒輪柱上固定有第一上斜齒輪、第一下斜齒輪,第一齒輪柱下端與所述的底板轉(zhuǎn)動配合,第一齒輪柱上端設(shè)有驅(qū)動所述第一齒輪柱在其軸向可往復(fù)運(yùn)動的齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu),齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與所述第一齒輪柱上端轉(zhuǎn)動配合的第一齒輪柱外殼,第一齒輪柱外殼上端內(nèi)部設(shè)有承載件,承載件側(cè)壁上下兩端與所述的第一齒輪柱外殼合圍形成空腔,空腔連通輸油管,承載件側(cè)壁上下兩端與所述的第一齒輪柱外殼內(nèi)壁之間在軸向上滑動且密封配合,承載件上端面開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有形變方向?yàn)檩S向的彈簧,第一齒輪柱外殼上端固定安裝有端蓋,承載件與第一齒輪柱上端通過軸承連接,
齒輪組件還包括第二齒輪組件、第三齒輪組件,第二齒輪組件包括與殼體轉(zhuǎn)動配合的第二齒輪柱,第二齒輪柱一端位于殼體內(nèi)且該端安裝有第二下斜齒輪,另一端伸出至殼體外且該端安裝有第二上斜齒輪,
第三齒輪組件包括與殼體轉(zhuǎn)動配合的第三齒輪柱,第三齒輪柱一端位于殼體內(nèi)且該端安裝有第三下斜齒輪,另一端伸出至殼體外且該端安裝有第三上斜齒輪,
在所述的第二下斜齒輪與第三下斜齒輪中一個與第一上斜齒輪配合,另一個與第一下斜齒輪配合;
第二上斜齒輪、第三上斜齒輪與大齒輪配合;
在上述實(shí)施方案的基礎(chǔ)上,作為優(yōu)選,配重塊包括大頭端以及位于大頭端上端的小頭端,車銑工裝本身較重,且在車銑過程中需要轉(zhuǎn)動,若僅采用縱向固定板,必然導(dǎo)致縱向固定板兩側(cè)重心不一致,影響加工精度及設(shè)備使用壽命等問題,故設(shè)置配重塊調(diào)整重心,有助于提高加工精度,配重塊設(shè)置為大頭端與小頭端的結(jié)構(gòu),小頭端位于上端,可有效結(jié)余配重塊的材料用量,降低配重塊的總重,節(jié)約成本。
在上述實(shí)施方案的基礎(chǔ)上,作為優(yōu)選,配重塊與所述的縱向固定板一體成型,配重塊及縱向固定板下端設(shè)有卡槽,卡槽卡在所述的橫向?qū)к壣稀?/p>
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